Cтраница 3
В связи с этим на некоторых предприятиях ( производствах) практически существенно изменились первоначальные устаревшие ресурсе - и энергозатратные проекты. Так, например, для достижения современного уровня отбора от потенциала целевых продуктов ( 97 - 98 %) и сокращения энергопотребления на Салаватнефтеоргсинтезе разработана ресурсо - и энергосберегающая технология атмосферной перегонки высокосернистой нефти и комплекс технических мероприятий по совершенствованию низкоэф-фективной конструкции основных аппаратов. [31]
Гранулирование порошкообразных материалов в присутствии растворов, суспензий и плавов широко применяется в наиболее многотоннажных производствах минеральных удобрений и позволяет получать широкий ассортимент удобрений с заданным составом и соотношением питательных веществ, физико-химическими и механическими свойствами. В качестве исходного сырья применяют разнообразные азот -, фосфор - и калийсодержащие компоненты в виде твердых солей, растворов суспензий и плавов. Конструкцию основного аппарата и аппаратурное оформление узла гранулирования выбирают в зависимости от состава и свойств исходного сырья и конечных продуктов, условий гранулирования и технико-экономических показателей процесса. [32]
Пока речь идет о всяких вспомогательных операциях-подаче сырья, загрузке, выгрузке, транспортировании-вопросы разрешаются быстро. Технолог формулирует задачу, механики рассчитывают и подбирают сечения труб, мощность насосов, диаметры сечения клапанов, типы регуляторов. Камнем преткновения являются конструкции основных аппаратов и устройств. Здесь ведь необходимо найти обоюдно приемлемое решение, несмотря на то, что при обсуждении страсти часто разгораются не меньше, чем в Организации Объединенных Наций. Послушаем, как идет обсуждение. [33]
Нитрование является главной стадией производства взрывчатых веществ класса интропроизводных. Оно включает два основных процесса: собственно нитрование и отделение полученного ннтропрод) кта от отработанной кислоты. Ниже ыы рассмотрим требования, предъявляемые к конструкциям основных аппаратов для этих процессов. [34]
Имеется много разновидностей каждого метода, отличающихся по конструкции основного аппарата, схеме технологического процесса и технологическим параметрам производства. Однако общие принципы, заложенные в существе каждого метода, позволяют нам проводить такое деление. [35]
Схема двухступенчатого гидрирования бензола. [36] |
Выделяющееся в трубках тепло расходуется на образование в межтрубном пространстве водяного пара. Температуру процесса в реакторе регулируют подачей постоянного количества сырья, а также поддержанием заданного соотношения сырья и водорода и давления в системе теплоносителя. По конструктивному оформлению эта схема наиболее совершенна, хотя и связана с некоторым усложнением конструкции основного аппарата. [37]
Гидрирование бензола в циклогексан в трубчатом реакторе. [38] |
Выделяющееся в процессе тепло расходуется на образование в межтрубном пространстве водяного пара. По конструктивному оформлению эта схема наиболее совершенна, хотя и связана с некоторым усложнением конструкции основного аппарата. Получаемый циклогексан обладает высокой степенью чистоты. [39]
Научно-исследовательские работы выполняют с целью получения исходных данных для проектирования производства. Исходные данные должны включать всю информацию по технологии получаемого продукта. В них содержатся рекомендации: по химической и технологической схемам процесса, по рациональным режимам проведения всех химико-технологических процессов и их управлению, по типам и конструкциям основных аппаратов. [40]