Конструкция - пенный аппарат
Cтраница 1
Конструкция пенного аппарата должна обеспечить создание взвешенного слоя подвижной пены достаточной высоты при возможно меньшем гидравлическом сопротивлении. [1]
Конструкция пенного аппарата должна обеспечить создание достаточно высокого взвешенного слоя подвижной пены при возможно меньшем гидравлическом сопротивлении. Основным конструктивным элементом пенного аппарата является решетка, которую вместе с находящейся на ней жидкостью ( пеной) будем называть в дальнейшем полкой аппарата. Однополочный пенный аппарат ( рис. 1.2 а) представляет собой резервуар ( корпус) прямоугольного или круглого сечения, разделенный одной горизонтальной решеткой. Конструкция подрешеточной части аппарата зависит от его технологического назначения. Абсорбционные, десорбционные и теплооб-менные аппараты обычно имеют плоское или сферическое днище. В пенных газоочистителях, предназначенных для улавливания пыли из газа, подрешеточная часть заканчивается коническим или пирамидальным бункером. Решеткой в пенном аппарате обычно служит перфорированный лист с равномерно расположенными отверстиями круглой, щелевидной или другой любой формы. Решетка может быть также смонтирована из отдельных колосников, труб или прутьев со щелями между ними. Свободное сечение решетки зависит от назначения и режима работы аппарата и составляет обычно 10 - 25 % площади сечения аппарата. [2]
Конструкция пенного аппарата должна обеспечивать слой пены на решетке аппарата при возможно меньшем гидравлическом сопротивлении. Пенные аппараты могут быть однополочными и иметь две полки и более. [3]
Конструкция пенного аппарата должна обеспечить создание достаточно высокого взвешенного слоя турбулентной пены при возможно меньшем гидравлическом сопротивлении аппарата потоку газа. Эти основные требования к устройству аппарата обусловлены тем, что интенсивность его работы определяется в основном высотой слоя пены и степенью ее турбулентности, а экономичность работы-отношением затраты энергии на преодоление гидравлического сопротивления к производительности аппарата. [4]
 |
Порошковый огнетушитель типа ОП-1 Б Момент. [5] |
Примером конструкции пенных аппаратов, в которых для подачи раствора пенообразователя применяются насосы, может служить выпускаемая спец-предприятием Пожтехника ( г. Киев) установка пожаротушения. В металлическую емкость установки вмещается 1300 л раствора пенообразователя. [6]
Испытания подтвердили, что степень улавливания тумана при тонкой очистке газа определяется не только режимом работы и конструкцией пенного аппарата, но и режимом всего предыдущего технологического процесса, определяющего дисперсность тумана. [7]
Движущая сила процесса тепло - или массопередачи АС или A t ( в формуле [8]) определяется различно, в зависимости от конструкции пенного аппарата. Разработан ряд конструкций пенных аппаратов. [8]
Движущая сила процесса тепло - или массопередачи АС или A t ( в формуле [8]) определяется различно, в зависимости от конструкции пенного аппарата. Разработан ряд конструкций пенных аппаратов. [9]
В настоящее время пенные аппараты применяются на всех алюминиевых заводах, оборудованных электролизерами с верхним подводом тока. На некоторых заводах проводятся мероприятия по изменению конструкции пенных аппаратов, причем наметилась общая тенденция к увеличению свободного сечения решеток и переводу их на режим полного протекания раствора через отверстия решеток. На Братском алюминиевом заводе по проекту Иркутского филиала ВАМИ установлены аппараты, имеющие круглый корпус и решетки с увеличенным свободным сечением. [10]
 |
Схема однополочного пенного аппарата.| Схема распылительного скруббера. [11] |
Газ движется в аппарате снизу вверх. Вода подается и отводится через боковые штуцера. Уровень жидкости на решетке регулируется переливным порогом. Часть жидкости обычно протекает через решетку. Имеются конструкции пенных аппаратов провального типа, в которых вся жидкость стекает через решетку навстречу газу. [12]
Установка производительностью 5 т / сутки жидкой углекислоты пущена в нормальную эксплуатацию в 1972 г. на Ивановском заводе автомобильных кранов. Она включает в качестве основных теплообменных и мас-сообменных аппаратов ( рис. 1.31) многополочные пенные аппараты с решетками из нержавеющей стали. Для обеспечения необходимых технологических требований аппараты должны иметь ( максимально): теплообменник - 2 полки, абсорбер - 9 - 11 полок, десорбер - 7 полок. Простота конструкции пенных аппаратов, малые габариты позволяют изготовлять их силами самих предприятий. [13]
Установка производительностью 5 т / сутки жидкой углекислоты пущена в нормальную эксплуатацию в 1972 г. на Ивановском заводе автомобильных кранов. Она включает в качестве основных теплообменных и мас - сообменных аппаратов ( рис. 1.31) многополочные пенные аппараты с решетками из нержавеющей стали. Для обеспечения необходимых технологических требований аппараты должны иметь ( максимально): теплообменник - 2 полки, абсорбер - 9 - 11 полок, десорбер - 7 полок. Простота конструкции пенных аппаратов, малые габариты позволяют изготовлять их силами самих предприятий. [14]
Страницы: 1