Cтраница 4
Электромагнитные дозаторы имеют важное преимущество - в них отсутствуют движущиеся части. Работа дозатора основана на взаимодействии тока, протекающего в расплаве, с внешним магнитным полем. На расплав, по которому протекает ток, действуют электромагнитные силы, вызывающие движение расплава в направлении, определяемом правилом левой руки. Такие дозаторы находят все более широкое применение. Пневматические дозаторы обеспечивают достаточную чистоту подаваемого в машину сплава, минимальные потери температуры, точность по массе выдаваемой порции, хорошую регулировку. Дозаторы такого типа имеют электропечь сопротивления с нагревателями, которая герметически закрывается крышкой. Для выдачи порции расплава вдутрь дозатора через клапан подается сжатый воздух. При этом порция расплава вытекает через насадок в камеру прессования машины литья под давлением. [46]
Большая часть ЗДУ предназначена для заливки алюминиевых сплавов. Для цинковых сплавов ЗДУ специально не изготовляют, так как отливки из цинковых сплавов получают главным образом на машинах с горячей камерой прессования. Если же для изготовления отливок из цинковых сплавов используются машины с холодными горизонтальной и вертикальной камерами прессования, то для автоматической заливки могут быть применены ЗДУ, предназначенные для алюминиевых сплавов. Для магниевых сплавов разрабатывают специальные ЗДУ. Находят применение пневматические дозаторы с использованием в качестве рабочего органа инертных газов, а также ЗДУ поршневого типа. [47]
Для отсечения нужного объема газа широко используют систему кранов и вращающихся шайб. После заполнения анализируемым газом через дозатор пропускают газ-носитель, который выталкивает пробу в колонку. Для ввода анализируемой пробы под давлением, при высокой температуре или радиоактивных веществ используют специальные дозаторы более сложной конструкции. В промышленных хроматографах осуществляется автоматический ввод газообразных и жидких проб при помощи вращающейся шайбы или движущегося штока. Широко распространены также пневматические дозаторы мембранного типа. Дозировка и введение пробы являются одной из важнейших операций хроматографии газов. Поэтому необходимо строгое соблюдение следующих условий: химическая инертность материала дозатора по отношению к анализируемому газу и к газу-носителю; полное отсутствие какого-либо мертвого пространства в калиброванном объеме; соответствие температуры отсеченного газа в дозаторе температуре хроматографического процесса. При вводе анализируемой пробы в систему хроматографа не должен прерываться поток газа-носителя и вообще нарушаться каким-либо образом режим работы колонки. [48]
Устройство было снабжено шестью мембранными вентилями и в 1958 г. использовано авторами [5] как пневматический дозатор. По такой же схеме ( рис. III.17) разработаны все описанные с тех пор в литературе промышленные пневматические дозаторы. Небольшие отличия состоят лишь в расположении каналов и снижении мертвого объема. Минимальный дозируемый объем составляет - 0 05 мл. Наиболее существенными преимуществами пневматических дозаторов являются малый объем газовых каналов, длительный срок службы, высокая скорость переключения, отсутствие движущихся частей, газонепроницаемость и взрывобезопасность. [49]