Cтраница 1
Схема дискового питателя с мерными цилиндрами.| Схема трубчатого питателя с неподвижным бункером.| Функциональная схема весового дозатора.| Вибрационный дозатор с активатором. [1] |
Вибрационные дозаторы имеют невысокую металлоемкость, а их удельные энергозатраты практически не зависят от производительности. Конструкции вибрационных дозаторов просты и надежны, отличаются небольшими габаритными размерами и отсутствием вращающихся частей. [2]
Схема объемных дозаторов непрерывного действия. [3] |
Вибрационные дозаторы позволяют осуществлять объемное дозирование с большой точностью. Скорости горизонтального перемещения порошкового материала по лотку дозатора обычно составляют 0 1 - 0 3 м / сек. [4]
Схема дискового питателя с мерными цилиндрами.| Схема трубчатого питателя с неподвижным бункером.| Функциональная схема весового дозатора.| Вибрационный дозатор с активатором. [5] |
Вибрационные дозаторы имеют невысокую металлоемкость, а их удельные энергозатраты практически не зависят от производительности. Конструкции вибрационных дозаторов просты и надежны, отличаются небольшими габаритными размерами и отсутствием вращающихся частей. [6]
В последнее время начинают применяться вибрационные дозаторы или транспортеры. [7]
Схема установки для определения минимальной энергии. [8] |
Для создания потока пыле-воздушной смеси из вибрационного дозатора высевается продукт, падающий под действием силы тяжести в пылесборник, установленный под стаканом дозатора. При падении поток аэровзвеси проходит мимо электродов зажигания. Для проведения испытания на зажигание достаточно убрать заслонку нз искрового промежутка с помощью электромагнита, действующего дистанционно или автоматически. Между электродами тотчас же проскакивает искра разряда конденсатора, являющаяся источником зажигания. Эффект воспламенения пыли наблюдают визуально. [9]
Для создания потока пыле-воздушной смеси из вибрационного дозатора высевается продукт, падающий под действием силы тяжести в пылесборник, установленный под стаканом дозатора. При падении поток аэровзвеси проходит мимо электродов зажигания. Для проведения испытания на зажигание - достаточно убрать заслонку из искрового промежутка с помощью электромагнита, действующего дистанционно или автоматически. Между электродами тотчас же проскакивает искра разряда конденсатора, являющаяся источником зажигания. Эффект воспламенения пыли наблюдают визуально. [10]
Сухие гранулированные или порошкообразные реагенты дозируют шнековыми, ленточными, тарельчатыми, объемными, массовыми и вибрационными дозаторами. [11]
Вибрационные дозаторы имеют невысокую металлоемкость, а их удельные энергозатраты практически не зависят от производительности. Конструкции вибрационных дозаторов просты и надежны, отличаются небольшими габаритными размерами и отсутствием вращающихся частей. [12]
Кроме этого обязательным условием получения качественных изделий является равномерное дозирование гранул. С этой целью применяют специальные вибрационные дозаторы. [13]
Полидисперсные порошки, находясь в бункерах перерабатывающего оборудования, из-за постоянного встряхивания претерпевают частичное сепарирование: более крупные частицы как бы всплывают наверх, а мелкие опускаются вниз. То же происходит и в вибрационных дозаторах. Поэтому большое количество пылевидных частиц может скопиться в загрузочном отверстии литьевого, экструзионного или таблеточного оборудования, в результате чего прекратится подача материала в перерабатывающие органы машины. [14]
Для равномерного питания шнека большое значение имеют как вид и консистенция загружаемых продуктов, так вид и расположение загрузочного устройства. Грану-ляты, содержащие в своем составе зерна очень мелких фракций, при вибрационных дозаторах могут классифицироваться ( по размеру зерен) и таким образом закупорить дозировочную щель, что будет препятствовать подаче массы в пресс. [15]