Cтраница 2
Для обеспечения надежного захвата ленточного материала диаметр валков следует делать не менее 30 толщин подаваемого материала. Периодическое вращение валков осуществляется при помощи храповых или фрикционных механизмов, которые в свою очередь приводятся в движение от ползуна или вала пресса, а при установке на штампе - от верхней его части посредством реек или системы рычагов. По конструкции приводного механизма валковые подачи делятся: а) на рычажно-храповые и реечно-храповые и б) на ры-чажно-фрикционные и реечно-фрикционные. [16]
Они отличаются друг от друга конструкциями барабанов и узлов ввода и вывода жидкостей. ЕК 10007 конструкции барабана и узла ввода, но отличается от него, конструкцией приводного механизма, который включает электродвигатель, смонтированный на станине, фрикционную муфту, горизонтальный вал с винтовой шестерней и вентилятором для охлаждения, а также вертикальный вал с винтом. Такую же конструкцию привода имеют экстракторы меньших типоразмеров ( фиг. Горизонтальный вал этих экстракторов вращается в жестких опорах. Вертикальный вал имеет верхнюю ( горловую) упругую опору и нижнюю - подпятник. Верхняя упругая опора включает шарикоподшипник, его корпус и амортизирующие узлы с пружинами, размещенными в корпусе горловой опоры. Последняя крепится к станине с помощью винтов. [17]