Конструкция - микрометр
Cтраница 1
Конструкция микрометра Ю во всех моделях различная; общим является наличие микром. [1]
Конструкция микрометров должна обеспечивать возможность установки их в исходное положение при соприкосновении измерительных поверхностей между собой или с установочной мерой. При таком совмещении ( нулевом отсчете) нулевой штрих шкалы стебля ( рис. 98, а) виден целиком, а размер а не превышает 0 1 мм. Ширина штрихов на стебле равна 0 2 - 0 05 мм, а на барабане 0 1 - 0 05 мм. Ширину штрихов проверяют на инструментальном микроскопе. [2]
 |
Отсчетное устройство микрометра. [3] |
Конструкция микрометра показана на рис. 11.15, а. Скоба / должна быть достаточно жесткой, чтобы ее деформация от измерительной силы не сказывалась на точности измерения. В микрометрах небольших размеров до 300 мм ( ГОСТ 6507 - 53) пятка 2 запрессовывается в скобу. В микрометрах для размеров свыше 300 мм пятки выполняют подвижными ( регулируемыми или сменными), что облегчает устанавливать их в нулевое положение и позволяет расширять пределы измерения. Стебель 5 запрессовывают в скобу или присоединяют к ней на резьбе. В некоторых конструкциях стебель выполняют вместе со скобой. [4]
 |
Микрометрический нутромер.| Микрометрический глубиномер. [5] |
В некоторых конструкциях микрометров для повышения точности их отсчета в корпус встроены рычажно-зубчатые индикаторные устройства. Такие микрометры называют рычажными микрометрами. [6]
Стопорное приспособление является желательным элементом конструкции микрометра. [7]
Стопорное приспособление является необходимым элементом конструкции микрометра. [8]
Трещетка, или фрикцион, вводится в конструкцию микрометра для обеспечения постоянства измерительного усилия. Конструкция трещетки завода Калибр очевидна из фиг. При применении фрикционного механизма вращение головки по часовой стрелке увлекает микровинт силой трения. [9]
Трещотка, или фрикцион, вводится в конструкцию микрометра для обеспечения постоянства измерительного усилия. Конструкция трещотки завода Калибр дана на фиг. При применении фрикционного механизма головка вращается по часовой стрелке и микровинт увлекается силой трения. Если измерительное усилие превысит установленные нормы, то головка с пружиной, обеспечивающей нажатие на трущихся поверхностях, будет проворачиваться относительно винта. Исследования показали, что трещотки дают более стабильное измерительное усилие, чем фрикцион. [10]
Для уменьшения погрешности притирают винт к притиру, имеющему форму гайки. Конструкция микрометра предусматривает, кроме того, одновременное соприкосновение винта и гайки на длине не менее десяти шагов, что также снижает величину погрешностей микрометрической пары. [11]
Стебель соединяется со скобой с помощью резьбы или запрессовкой. Имеется ряд конструкций микрометров с литыми или штампованными скобами, составляющими одно целое со стеблем. Внутри стебля помимо резьбового отверстия, служащего гайкой для микровинта, имеется гладкое направляющее отверстие, центрирующее винт по его гладкой части. [12]
Стебель соединяется со скобой с помощью резьбы или запрессовкой. Имеется ряд конструкций микрометров с литыми или штампованными скобами, составляющими одно целое со стеблем. Внутри стебля, помимо резьбового отверстия, служащего гайкой для микровинта, имеется гладкое направляющее отверстие, центрирующее винт по его гладкой части. [13]
 |
Изменение погрешности схемы рычажного микрометра в зависимости от длины синусного рычага.| Узел регулирования длины рычага синусного механизма. [14] |
Оказывается, что данный механизм весьма чувствителен к параметру о синусного рычага, как это показано на рис. 7.14. Небольшие изменения длины синусного рычага приводят к резкому изменению погрешности схемы. В этой связи в конструкции микрометра ( см. рис. 7.13) предусмотрено регулирование величины а. [15]
Страницы: 1 2