Cтраница 3
В конструкциях барабанов и камер иногда используются штампованные выпуклые днища с переменной толщиной стенки. В этом случае за расчетную толщину стенки принимается среднеарифметическая наибольшей и наименьшей толщин. [31]
Часто применяются конструкции барабанов, состоящих из ряда звездочек, посаженных на общий вал. С целью увеличения срока службы вал барабана обычно имеет отверстие, сквозь которое прогоняется охлаждающий воздух или вода. [32]
После выбора конструкции барабана и определения основных размеров его рассчитывают на прочность. Для этого определяют напряжения в стенках барабана, ребордах, а также в элементах, крепящих тормозные шкивы и барабан с валом лебедки. [33]
Схема очистки поковок. а - в галтовочном барабане, б - в дробеметном барабане. [34] |
В ряде конструкций барабанов дробь выбрасывается на поковки струей сжатого воздуха. Такую очистку называют дробеструйной. Очистка дробью дает хорошие результаты и широко применяется в кузнечных цехах. [35]
Выбираем прототип конструкции барабана и определяем параметры его элементов. [36]
Рассмотрим схему конструкции барабана шахтного подъемника. [37]
Рассмотрим схему конструкции барабана шахтного подъемника. Для удобства навивки на поверхности барабана предусматриваются канавки, соответствующие диаметру навиваемого каната ( фиг. Канат вызывает в барабане сжатие. Если напряжения сжатия превзойдут величину, которая называется критической, то оболочка теряет устойчивую форму равновесия и выпучивается ( фиг. Во избежание потери устойчивости повышают жесткость оболочки. [38]
В некоторых конструкциях барабанов грейфер для съема проволоки должен быть заранее установлен на барабане. В новейших конструкциях барабанов предусмотрена возможность установки грейфера при наличии мотка проволоки на барабане ( фиг. [39]
Барабан циклонной мельницы. [40] |
В некоторых конструкциях барабана предусмотрено изменение направления сопел или отверстий. [41]
Следует упомянуть о конструкции барабана для подводного полирования с неподвижной осью, на которой закрепляют полируемые изделия. [42]
Следует упомянуть о конструкции барабана для подводного полирования с неподвижной осью, на которой закрепляются изделия, подлежащие полированию. [43]
Рентабельными также являются сварно-комбинированные конструкции барабанов лебедок шагающего экскаватора. Один из них для экскаватора ЭШ-25-100 приведен на фиг. Наружный 0 барабана лебедки 1976 мм, толщина стенок 98 мм. Ступица барабана / и фланец 2 представляют собой отливки из стали марки 25Л; полуобечайки 5 изготовлены из стали марки 22Г при помощи гибки. Соединения / - / свариваются электрошлаковым способом. Отливки / и 2 перед механической обработкой подвергаются термической обработке; после выполнения сварочных работ подвергается термической обработке весь барабан. [44]
В первоначальных вариантах конструкций барабанов саморазгружающихся центрифуг, относящихся к 1925 г., цилиндрическая и коническая части в месте сопряжения образовывали угол, который препятствовал полному автоматическому удалению осадка из центрифуги. [45]