Конструкция - автоклав
Cтраница 3
Автоклав почти по всей высоте имеет наружную обогревающую рубашку 2, а внутри-стакан 3 для обогрева. В некоторых конструкциях автоклавов обогревающие рубашки и стакан заменены змеевиками. Стакан ( или змеевик) для внутреннего обогрева также изготовляют из нержавеющей стали. Наружная поверхность автоклава покрыта толстым слоем теплоизоляционного материала. Система обогрева автоклава рассчитана на применение в качестве теплоносителя паров динила - высокотемпературного органического теплоносителя ( см. с. Это дает возможность при сравнительно небольшом давлении в рубашке поддерживать в автоклаве довольно высокую температуру, необходимую для полиамидирования. [31]
К наиболее распространенным аппаратам для ускоренных испытаний относятся автоклавы, в которых можно контролировать температуру и давление. Существует большое количество конструкций автоклавов, которые отличаются друг от друга размерами или способом введения термопар и штуцеров для манометрических трубок. Все они представляют собой толстостенные цилиндрические сосуды, изготовленные преимущественно из специальной нержавеющей стали типа 1Х18Н9Т, с массивными крышками. [32]
 |
Горизонтальный автоклав с пятью БПУ. [33] |
Практически БПУ можно использовать при любых давлениях. НИИхиммашем разработано несколько конструкций автоклавов с рабочим объемом до 200 л ( рис. IV.31), снабженных несколькими БПУ. Число БПУ определяется необходимой интенсивностью колебаний. [34]
Высокое давление прессования ( до 150 ати) по сравнению с предыдущими способами еще больше увеличивает круг перерабатываемых таким путем материалов. Однако с увеличением давления прессования утяжеляются и усложняются конструкции автоклава и форм. [35]
Для крепления крышки к корпусу автоклава ее зубья заводят в пазы зубчатого венца, расположенного на корпусе автоклава. Вращение крышки или байонетного кольца осуществляется при помощи ручного редуктора, гидравлического или пневматического приводов. Однако в конструкциях автоклавов с быстросъемными крышками не предусмотрены необходимые меры по обеспечению безопасности обслуживания. [36]
В действительности на область возможных значений оптимизируемых параметров должно быть наложено еще одно ограничение, о котором мы до сих пор не упоминали. Процесс растворения сульфидного продукта сильно экзотермичен, и предельная производительность в некоторых случаях ограничивается возможностями отвода избыточного тепла. Максимальная удельная поверхность встроенных охлаждающих элементов определяется конструкцией автоклава. Работа выносного охлаждающего устройства основана на принципе конденсации водяных паров из циркулирующей по замкнутому контуру паро-газовой смеси. Максимальное количество такой смеси равно производительности перемешивающих устройств по засасываемому газу, которая пропорциональна объему автоклава. Таким образом, предельный отвод тепла с единицы объема автоклава ограничен. Максимальное суммарное количество тепла Qmax, которое можно отвести указанными двумя способами, определяется специальными теплотехническими расчетами. [37]
В Советском Союзе разработан весьма эффективный тип подобного автоклава с диффузорной мешалкой конструкции Вишневского ( ЛенНИИ), выпуск которого промышленностью пока еще не освоен. В подобных автоклавах достигается весьма энергичное размешивание реакционной смеси. Слабым местом всех таких приборов является необходимость особо го уплотнения оси мешалки, что усложняет конструкцию автоклава; снашивание уплотнения может привести к потере герметичности. [38]
В отечественной и зарубежной практике гидротермального синтеза кварца применяются автоклавы, работающие при температуре до 400 С в диапазоне давлений от 50 до 180 МПа с отношением внутреннего диаметра к высоте камеры кристаллизации от 8 до 20, объемом до нескольких кубических метров. Имеются зарубежные разработки автоклавов вместимостью до 1000 л, рассчитанные на температуру до 500 С. В нашей стране промышленный синтез кварца осуществляется в крупногабаритных автоклавах, что обеспечивает высокую экономичность процесса за счет снижения удельных энерго - и трудозатрат. При разработке конструкций крупногабаритных автоклавов приходится выбирать компромиссные решения, поскольку увеличение объема ростовой камеры вследствие ограниченной массы исходных поковок корпусов неизбежно ведет к снижению рабочего давления. Эксплуатация автоклавов при пониженных давлениях осложняется вследствие выделения после каждого ростового цикла в донной части автоклава силикатной тяжелой фазы, цементирующей остатки шихтового кварца. [39]
В отечественной и зарубежной практике гидротермального синтеза кварца применяются автоклавы, работающие при температуре до 400 С в диапазоне давлений от 50 до 180 МПа с отношением внутреннего диаметра к высоте камеры кристаллизации от 8 до 20, объемом до нескольких кубических метров. Имеются зарубежные разработки автоклавов вместимостью до 1000 л, рассчитанные на температуру до 500 С. В нашей стране промышленный синтез кварца осуществляется в крупногабаритных автоклавах, что обеспечивает высокую экономичность процесса за счет снижения удельных энерго - и трудозатрат. При разработке конструкций крупногабаритных автоклавов приходится выбирать компромиссные решения, поскольку увеличение объема ростовой камеры вследствие ограниченной массы исходных поковок корпусов неизбежно ведет к снижению рабочего давления. Эксплуатация автоклавов при пониженных давлениях осложняется вследствие выделения после каждого ростового цикла в донной части автоклава силикатной тяжелой фазы, цементирующей остатки шихтового кварца. [40]
 |
Мешалка для автоклава с внешним приводом Размеры в миллиметрах. [41] |
Наличие сальника для уплотнения оси мешалки ограничивает скорость ее вращения. Чтобы обойти это затруднение, можно поместить мотор в зону высокого давления; при этом необходимо только обеспечить ввод внутрь автоклава электроподводки к мотору. Макмиллан и Кразе [85] описывают конструкцию автоклава такого типа ( рис. 53), в котором использован мотор мощностью 0 05 л. с. на 1750 об / мин. [42]
Наиболее часто применяемые для вскрытия кислоты - хлороводородная, фтороводородная, азотная, - температуры кипения которых соответственно равны 108, 120, 83 8 С. В открытом сосуде взаимодействие этих кислот с анализируемым соединением происходит именно при этих температурах, и, следовательно, если реакция идет медленно, то около 90 % растворителя теряется за счет испарения. В автоклаве температура взаимодействия задается с учетом надежности конструкции автоклава. Кислота в автоклаве частично также расходуется на испарение в свободный объем, что создает давление, превышающее атмосферное и зависящее как от температуры, так и природы растворителя. [43]
 |
Автоклав для. [44] |
При высоких температурах и давлениях сроки схватывания тампонажных растворов устанавливаются в специальных сосудах-автоклавах. Все узлы установки могут быть смонтированы на одном каркасе совместно с автоклавом или отдельно от него. Вес игли в воде - 300 1 г. Кассета может быть рассчитана на 6 - 12 игл в зависимости от конструкции автоклава. Корпус, затвор, дно и уплотнения рассчитываются на проведение опытов при максимальных давлениях и температурах. [45]
Страницы: 1 2 3