Конструкция - опалубка
Cтраница 2
Так как укладка, штыковка и трамбовка жесткой смеси сопровождается значительным механическим воздействием на опалубку, последнюю нужно делать более прочной, чем при работе с обычным бетоном. Конструкция опалубки должна быть удобной для сброки и разборки, а также жесткой и плотной. При применении недостаточно жесткой опалубки при бетонировании происходит выпучивание ее и искажается форма сооружения; при наличии неплотностей в опалубке возможно вытекание силиката. [16]
Конструкция опалубки для кладки тонкостенных сводов двоякой кривизны, цилиндрических сводов и арок должна обеспечивать возможность равномерного опускания ее при раскружаливании посредством клиньев, песчаных цилиндров и других устройств. [17]
 |
Техническая характеристика стационарных бетоносмесителей. [18] |
Опалубочные работы включают установку и закрепление в проектном положении формы для бетонирования фундамента, называемой опалубкой. Обычно конструкция опалубки - деревянная, разборно-щитовая, состоящая из инвентарных деревянных щитов, закрепленных распорками. Перед установкой щитов опалубки на дне котлована по всей площади подошвы будущего фундамента с перекрытием на 100 мм выполняют бетонную подготовку. Бетонная подготовка - слой бетона толщиной 100 - 150 мм проектных марок М75 - М100, предназначенный для изоляции фундамента от непосредственного соприкосновения с грунтом и осуществления более равномерной передачи давления на грунт. Для установки фундаментных болтов в теле массивного фундамента оставляют колодцы квадратного сечения 150x150 мм с глубиной, указанной на чертежах. Для формования колодцев устанавливают соответствующие по размерам опалубки. [19]
При укладке к-бетона в опалубку одну ее стенку со стороны подачи бетонной массы нужно делать сборной, предварительно пригоняя соседние элементы друг к другу. Такая конструкция опалубки дает возможность производить быструю ее сборку, удобна при производстве работ и в то же время исключает засорение к-бетона при пригонке дерева. [20]
При укладке бетона в двойную опалубку одну из них нужно делать на всю высоту бетонируемого сооружения, а другую, со стороны подачи материала, сборной с предварительной пригонкой соседних элементов между собой. Такая конструкция опалубки обеспечивает ее сборку без задержки в период бетонирования и исключает засорение бетона посторонними телами. [21]
Опыт показывает, что случаи травматизма редки тогда, когда отпадает необходимость в сооружении рабочих подмостей на скорую руку. К сожалению, не везде применимы конструкции опалубки, оснащенные поручнями; например, их совсем нельзя использовать при строительстве небольших жилых зданий. [22]
Когда конструкции опалубки поднимаются с земли и устанавливаются на вершине возводимого сооружения подъемным краном, необходимо использовать подъемный механизм подходящего размера и мощности вкупе с грузоподъемной петлей и распределительными элементами конструкций опалубки. Если угол раскоса между стропами грузоподъемной петли слишком большой, подъем конструкций опалубки должен производиться при помощи распределительных элементов. [23]
При столбчатой разрезке массивную бетонную плотину разбивают на отдельные блоки ( столбы) продольными вертикальными швами, проходящими по всей высоте плотины параллельно ее оси. При такой схеме разрезки достигается уменьшение температурного перепада между внутренними и наружными зонами бетона, опасного с точки зрения трещинообразования; кроме того, исключается образование сквозных продольных трещин в сооружении; блоки бетонирования получаются примерно одинаковых размеров, что позволяет унифицировать конструкцию опалубки; гидроузел можно вводить в эксплуатацию при неполном профиле бетонной плотины. [24]
Это объясняется цикличностью работы пневмонагнетателей и отсутствием бетонной смеси в бетоноводе в период перерывов в работе. К недостаткам пневмонагнетателей относится динамический удар выгружаемой из бетоновода смеси по конструкциям опалубки и поддерживающих лесов. Это ограничивает их применение для бетонирования тонкостенных конструкций. [25]
На заводах по выпуску сборных конструкций должно быть задействовано специальное подъемное оборудование, чтобы сборные конструкции можно было передвигать и перемещать в пространстве без риска причинения ему материального ущерба или нанесения рабочим телесных повреждений. Анкерные болты, залитые бетоном, облегчают перемещение конструкций не только на фабрике, но также и на сборочной площадке. Чтобы избежать изгибания анкерных болтов в результате косонаправленной нагрузки, крупногабаритные конструкции должны подниматься при помощи распределительных элементов конструкций опалубки, сверху связанных короткими такелажными стропами. Если нагрузка прикладывается к болтам под косым углом, бетон может пролиться за борт и болты могут быть вырваны. [26]
При использовании сборных конструкций опалубки следует помнить о двух потенциально опасных источниках производственного травматизма. Эти конструкции должны храниться таким образом, чтобы они не могли опрокинуться. Поскольку не всегда целесообразно складирование их в горизонтальном положении, они должны складываться вкупе с распорками и фиксаторами арматуры. Конструкции опалубки, в комплект с которой всегда входят рабочие платформы, ограждения и поперечные брусья, могут быть привязаны стропами к крюку подъемного крана так, чтобы их можно было собирать и разбирать непосредственно на поверхности сооружаемой конструкции. Для рабочего персонала они представляют собой безопасное рабочее место, которое позволяет обойтись без возведения рабочих подмостей для заливки бетона. Для еще более безопасного доступа к этим платформам разрешается использование трапов заводского изготовления. Строительные леса и рабочие подмости с ограждениями и поперечными балками крепления, прибитыми к несущим конструкциям опалубки, особенно осторожно должны использоваться вкупе со скользящей и самоподъемной опалубкой. [27]
Разделка врубов осуществляется после окончания всех горнопроходческих работ непосредственно перед возведением перемычек. Опалубка бетонных стенок и поддерживающие конструкции выполняются жесткими, прочными, способными выдержать давление свежеуложенной смеси с тем, чтобы не допустить ее осадки, что, в свою очередь, может привести к образованию в замке конструкции пустот на контакте бетона с породой. Заблаговременно перед бетонированием опалубка полностью собирается, тщательно подгоняется и отдельные ее элементы маркируются. В дальнейшем установка опалубки осуществляется отдельными элементами по мере бетонирования согласно сделанной ранее маркировке. Конструкция опалубки предусматривает достаточную герметичность, чтобы не допустить вытекания цементного молока при вибрировании смеси через швы между породой и опалубкой и отдельными ее элементами. Для этого внутренняя поверхность опалубки покрывается рубероидом или опалубка выполняется из шпунтованных досок. При транспортировании бетонной смеси принимаются меры, предотвращающие ее расслоение. Опалубка перед бетонированием очищается от грязи и смачивается водой. Бетонирование проводится слоями толщиной не более 1 25 длины рабочей части вибраторов; шаг перестановки вибраторов составляет не более полутора радиусов их действия. В верхней части стенок бетонирование выполняется одновременно с двух сторон к замку с тщательным вибрированием, что исключает образование пустот в теле бетона. При бетонировании замковой части закладываются трубки для обеспечения последующего нагнетания раствора в верхний контакт стенки с породой. Нагнетание раствора проводится по трубкам под давлением 10 - 15 кгс / см2 не ранее чем через 21 сут после укладки бетона. [28]
Страницы: 1 2