Cтраница 2
В конструкции пакера должна быть предусмотрена длина хода его штока, которая обеспечит сжатие уплотняющего элемента до соприкосновения его с обсадной колонной и герметичность уплотнения. [16]
Пакер конструкции.| Пакер механический извлекаемый типа РП5. [17] |
На конструкцию пакера выдан патент. [18]
В конструкциях пакеров, где плашки полностью перекрывают кольцевой зазор, нагрузка на обсадную колонну распределена равномерно по всему периметру. [19]
Типоразмеры и конструкции пакеров нормализованы отраслевым стандартом ОСТ 26 - 02 - 1016 - 73 Пакеры для нефтяных и газовых скважин. [20]
Глубинный механический фиксатор типа 1ФГМ - 168. [21] |
Если позволяет конструкция пакера, операции определения места стыка труб и посадки пакера могут быть осуществлены за один спуск. Для этого пакер присоединяют к хвостовику локатора. [22]
Назначение и конструкция пакера и якоря принципиально не отличаются от применяемых при фонтанной эксплуатации скважин. [23]
Все эти конструкции пакеров рассчитаны на давление до 20 - 30 МПа. В практике проведения гидроразрыва пласта имеются случаи, когда давление превышает 30 МПа. [24]
Более совершенна конструкция пакера гидравлического действия, предложенная В. И. Мищевичем и Е. К. Зебергом ( а. Пакер отличается тем, что его корпус 3 с уплотни-тельньш элементом 6 подвижен относительно ствола / пакера и уплотнен расположенными на нем манжетами 5, а шток клапана 8 упирается в дно камеры. В исходном положении подвижный корпус 3 под действием пружины 11 находится в верхнем положении, упорное кольцо 4 прижато к колпачку 2, клапан 8 удерживается на сжатой пружине 10, обратный клапан 7 обеспечивает сообщение внутритрубного пространства с рабочей камерой. [25]
Рассмотренная выше конструкция пакера типа ППГ позволяет после окончания процесса цементирование запакеровать затрубное пространство скважины путем закачки в рабочую полость уплотнительного элемента жидкости ( вода, буровой раствор и др.), которая находилась внутри обсадной колонны в интервале установки пакера. Использование нетвердеющей жидкости для заполнения уплотнительного элемента ограничивает срок службы пакера в скважине, так как в случае возникновения негерметичности уплотнительного рукава при его старении, материал, заполняющий этот рукав, не способен обеспечить дальнейшее разобщение затрубного пространства. Кроме того, ограничивается возможный перепад давления между разобщаемыми зонами, определяемый в данном случае только прочностными свойствами уплотнительного элемента. [26]
На основе конструкции пакера типа ПЦС во ВНИИБТ разработан па-кер типа ПГБ, предназначенный для герметизации затрубного пространства за башмаком промежуточной обсадной колонны в сложных геологических условиях, когда обычным цементированием это не обеспечивается. [27]
В некоторых конструкциях пакеров используют несколько уплотняющих элементов, изготовленных из резины различной прочности. Это обеспечивает больший уплотняющий эффект с меньшими давлениями или деформацией, чем в одноманжетном пакере. Например, в пакере с тремя манжетами твердость верхней и нижней манжет обычно более высокая, чем твердость средней. При спуске пакера в скважину крайние манжеты будут подвержены большему износу, чем средняя, обеспечивающая наибольшее уплотнение. [28]
В некоторых конструкциях пакеров используют несколько уплотняющих элементов, изготовленных из резины различной прочности. Это обеспечивает больший уплотняющий эффект с меньшими давлением или деформацией, чем в одноманжет-номпакере. Например, в пакере с тремя манжетами твердость верхней и нижней манжет обычно, более высокая, чем твердость средней. При спуске пакера в скважину крайние манжеты будут подвержены большему износу, чем средняя, обеспечивающая наибольшее уплотнение. [29]
Во ВНИИБТ разработана конструкция за-колонных пакеров типа ПДМ, предназначенных для проведения двухступенчатого или манжетного цементирования обсадных колонн при наличии в разрезе скважины зон осложнений или продуктивных пластов с аномальными пластовыми давлениями, склонных к за-колонным проявлениям или поглощению тампонажного раствора, а также гидроразрыву. Пакер ПДМ опускают в скважину на обсадной колонне. При двухступенчатом цементировании пакер размещают между ступенями цементирования, а при манжетном - над продуктивным пластом. [30]