Cтраница 2
Печь типа ТТ-30 / 300 с трансформатором и внутренним. [16] |
На рис. 25 изображена одна из конструкций трубчатых печей. [17]
Данная проблема актуальна также в связи с большим разнообразием конструкций трубчатых печей, в том числе реконструированных с целью увеличения их производительности сверх проектной, а также необходимостью эксплуатации печей при переменных нагрузках по сырью. [18]
Трубчатая печь Фостера-Уилера. [19] |
Наиболее распространена конструкция печи фирмы Фостер-Уилер, являющаяся прототипом ряда конструкций трубчатых печей. [20]
В некоторых случаях в зависимости от динамических свойств, типа и конструкции трубчатых печей одноконтурные АСР температуры сырья на выходе ( по перевалу или по выходу) могут эбеспечить требуемое качество управления с достаточной точностью. [22]
Температурное поле факела шатровой печи в стадии стабилизации процесса. [23] |
Несмотря на то, что в настоящее время разработано большое количество конструкций трубчатых печей, наиболее распространены печи шатрового типа, которые были выбраны в качестве объекта исследования в данной работе. [24]
Трубчатая печь Фостера-Уилера. [25] |
Наиболее распространена конструкция печи системы Фостер-Уилера, являющаяся прототипом: ряда конструкций трубчатых печей. [26]
Нефтезаводская печь, оборудованная панельными горелками. [27] |
На базе применения панельных горелок ГБП в институте Гипронефтемаш разработан ряд конструкций трубчатых печей, предназначенных для нагрева нефти, продуктов ее переработки, а также продуктов термического разложения угля, сланцев, торфа и других видов твердого топлива. В рабочем пространстве печей размещены змеевики, которые составляются из прямых труб длиной 6 - 18 м, соединенных между собою специальными муфтами. Панельные горелки устанавливаются в стенках печей таким образом, чтобы раскаленные огнеупоры облучали трубки змеевиков. Нагреваемые нефтепродукты прокачивают через змеевики одним или несколькими потоками. [28]
Таким образом, для достижения высоких технико-экономических показателей индустриального метода монтажа необходимо определить оптимальные размеры монтажных блоков путем со-лоставления различных вариантов укрупнения конструкций трубчатых печей, сооружаемых на современных нефтеперерабатывающих заводах. [29]
Различия в оформлении непрерывных технологических схем переработки смолы заключаются в следующем: а) в степени нагрева сырой смолы и обезвоженной в теплообменниках ( насколько утилизируется тепло фракций и пека); б) в конструкциях трубчатых печей и числе потоков в печи, соответствующем количеству используемых колонн; в) в давлении фракционирования. [30]