Cтраница 2
В зависимости от конструкции вагранки, используемой шихты и кокса, а также другие факторов максимальные показатели достигаются при определенном удельном расходе газа, который должен быть установлен опытным путем. В большинстве случаев этот расход составляет 20 - 25 ма на 1 т выплавляемого чугуна. При этом появляется возможность снижения расхода кокса на рабочие колоши на 25 - 35 %, повышения производительности вагранки на 10 % и сохранения перегрева чугуна в тех же пределах, что и на коксовой вагранке до перевода ее на коксогазовую. [16]
Основные характеристики печей типа МГП. [17] |
Весьма целесообразно применение конструкций вагранок с подогревом воздуха и с обогащением его кислородом, что позволяет снизить расход топлива и увеличить интенсивность плавки. [18]
На рис. 74 показана конструкция вагранки. Снаружи вагранка имеет металлический кожух 8, клепаный или сварной из листовой стали. [19]
Вагранка с коп ил ыш ком. [20] |
На рис. 73 приведена конструкция автоматизированной вагранки. [21]
Для накопления большого количества жидкого чугуна вагранки снабжаются копильником 16; такая конструкция вагранок в настоящее время наиболее распространена. [22]
Управляющая вычислительная машина перестраивает предварительный алгоритм, приближая его к оптимальному для дан-ной конструкции вагранок с учетом местных факторов и условий. [23]
Схема автоматизации управления ваграночным процессом. [24] |
Оровзводнтельность, тем вература, химический состав чугуна; 3 - программа С данными по конструкции вагранки; 3 - управляющее вычислительное устройство; 4 - управляющие жоррентирующие команды; - Системы управления в исполнительными. [25]
В настоящее время существуют следующие процессы плавки чугунов в вагранке: без подогрева дутья; с подогревом дутья до температуры 400 - 700 С; с дутьем, обогащенным кислородом до 20 %; коксогазовая плавка, где часть кокса заменена природным газом. По конструкции вагранки могут быть с копильниками и безкопиль-ников, футерованные и без футеровки, водоохлаждаемые и без водоохлаждения, с воздухонагревателями и без них, с очисткой отходящих газов и без очистки. [26]
Для выплавки сталистого чугуна применяют вагранки с мелким горном ( высотой 100 - 200 мм) и с передним копильвиком. При такой конструкции вагранки металл не задерживается в горне, где он больше всего подвержен науглероживанию. В переднем копильиике происходит также выравнивание состава чугуна. [27]
Вопрос использования природного газа в ваграночной плавке решается в двух направлениях: полной или частичной замены кокса газом. При полной замене кокса газом конструкция вагранки значительно изменяется и новый агрегат является комбинацией шахтной и отражательной печи. [28]
Применение природного газа в ваграночной плавке решается в направлении частичной или полной замены кокса газом. В первом случае принципиальную схему процесса и конструкцию вагранки немного изменяют, чтобы в случае перерыва в газоснабжении работать на одном коксе. [29]
Влияние расхода известняка на количество образующегося в вагранке шлака ( т1Ш и его основность ( Ос. [30] |