Cтраница 1
Конструкция ванн для получения электролитического железа может быть различной. Она зависит в основном от формы катодного осадка. Последний может получаться в виде листов или изделий определенного профиля ( труб, лент и пр. Ванна для получения обычного катодного листового осадка представляет собой прямоугольный сосуд, выполненный из железобетона с кафельной или гранитной футеровкой, или из эмалированного чугуна. На дно ванны при электролизе в горячих растворах укладывают змеевик, изготовленный из ферросилиция, по которому пропускают пар для подогрева раствора. Аноды помещают в диафрагменные ячейки. [1]
Конструкция ванн для ультразвуковой очистки показана на фиг. [2]
Ванна для нанесения покрытий из щелочных и цианистых электролитов. [3] |
Конструкция ванн для нанесения покрытий определяется режимом работы. Для обогрева ванн применяют змеевики, которые располагают по боковым стенкам ванны или на дне. [4]
Конструкции ванн для водоструйной промывки могут быть разными, периодичность их действия значительно снижает расход воды. [5]
Конструкция ванн для получения электролитического железа может быть различной. Она зависит в основном от формы катодного осадка. Последний может получаться в виде листов или изделий определенного профиля ( труб, лент и пр. Ванна для получения обычного катодного листового осадка представляет собой прямоугольный сосуд, выполненный из железобетона с кафельной или гранитной футеровкой, или из эмалированного чугуна. На дно ванны при электролизе в горячих растворах укладывают змеевик, изготовленный из ферросилиция, по которому пропускают пар для подогрева раствора. Аноды помещают в диафрагменные ячейки. [6]
Конструкции ванн, применяемых в гальванических цехах для химической и электрохимической подготовки поверхностей деталей, а также ванн и оборудования для нанесения гальванических покрытий широко освещены в литературе и здесь не рассматриваются. [7]
Детали устройства ванны Дау. [8] |
Конструкция ванн Дау, как видно из описания, не проста. Форма анодов очень сложна, и вообще вся ванна требует тщательного выполнения. [9]
Конструкцию ванн выбирают в зависимости от среды, ее свойств, температуры. Испытания при повышенных температурах и давлениях часто проводят на трубчатых образцах, когда рабочая среда находится во внутренней полости или воздействует на внешнюю поверхность образцов, помещаемых в автоклав. [11]
Некоторые конструкции ванн изображены на фиг. [12]
Некоторые конструкции ванн изображены на фиг. Размеры ванн выбирают в зависимости от количества и размеров изделий, предназначенных для покрытий. При этом необходимо учитывать, что расстояние завешенных изделий от дна ванны должно составлять не менее 10 - 15 см, а от верхнего уровня электролита - не менее 5 см. Уровень электролита должен быть для стационарных ванн, работающих без подогрева и перемешивания, ниже верхних кромок ванны на 10 см к для ванн с силь-ным газовыделением - на 15 - 20 см. Для удаления выделяющихся газов и паров ванны снабжаются бортовыми отсосами. Стальные ванны, предназначенные для щелочных и цианистых растворов, не требуют защитной футеровки. Ванны, предназначенные для кислых растворов, внутри выкладываются материалом, не вступающим во взаимодействие с электролитом, как, например, винипласт, полиизобутилен, асбовинил, резина, пластикат и кислотоупорные плитки на специальной замазке. [13]
Такая конструкция ванн позволяет осуществить каскадное переливание травильного раствора через перегородки отсеков ванны и не требует устройств для передачи кислоты из одной ванны в другую по трубам. Ванна разделена перегородками на четыре отсека длиной по 25 м каждый. Ванна входит в состав оборудования непрерывно-травильного агрегата, предназначенного для травления стальной горячекатаной полосы шириной 700 - 1550 мм и толщиной 1 2 - 6 мм. [14]
Принципиально конструкции ванн Хукера и Даймонда сходны с конструкцией ванн БГК-17, здесь необходимо отметить только их главные особенности. [15]