Cтраница 1
Конструкция запорных вентилей зависит от диаметра и условного прохода. [1]
Конструкция запорного вентиля малого диаметра для неответственных t - систем паропроизводительной установ - I ки АЭС показана на рис. 2.2. Корпус вентиля цельнокованый ( штампованный) с сальниковым уплотнением шпинделя в расточке верхней части корпуса. Крышки, обычно закрывающей среднюю полость Корпуса, вентили малых проходов не имеют. Шпиндель состоит из двух частей: верхней - ведущей, снабженной ходовой резьбой, и нижней - ведомой, проходящей через сальник. Бугель на корпусе закрепляется при помощи резьбы. Движение от верхней части шпинделя к нижней передается через шарик, расположенный между их торцами в разъемном ползуне. Среда подается под клапан, в этом случае при закрытом вентиле давление среды не действует на сальник. [2]
Выше рассматривались конструкции запорных вентилей, надежно работающих лишь в двух положениях - полностью закрыт и полностью открыт; Однако в практике часто требуется арматура, которая обеспечивала бы возможность ручного или дистанционного управления подачей продукта путем изменения гидравлического сопротивления дроссельной пары с надежным фиксированием промежуточных положений ( даже при авариях) в линии питания привода, или при затруднительном доступе к вентилю, а также достаточно надежно перекрывала бы трубопровод. [3]
Выше рассматривались конструкции запорных вентилей, надежно работающих лишь в двух положениях - полностью закрыт и полностью открыт. Однако в практике часто требуется арматура, которая обеспечивала бы возможность ручного или дистанционного управления подачей продукта путем изменения гидравлического сопротивления дроссельной пары с надежным фиксированием промежуточных положений ( даже при авариях) в линии питания привода, или при затруднительном доступе к вентилю, а также достаточно надежно перекрывала бы трубопровод. [4]
Смесительный вентиль. [5] |
Выше рассматривались конструкции запорных вентилей, надежно работающих лишь в двух положениях - полностью закрыт и полностью открыт. Однако в практике часто требуется арматура, которая обеспечивала бы возможность ручного или дистанционного управления подачей продукта путем изменения гидравлического сопротивления дроссельной пары с надежным фиксированием промежуточных положений. [6]
Схема мембранного указателя уровня жидкости. [7] |
На рис. 8 - 14 показана конструкция запорного вентиля без сальникового уплотнения с составным шпинделем из двух частей. [8]
Для управления подачей рабочей жидкости по трубопроводам гидросистем служат запорные вентили Конструкция простейшего запорного вентиля для гидросистем высокого давления показана на фиг. Запорные вентили высокого давления огли-чаются от обычных запорных венги - - Ь - лей низкого давления направлением подачи рабочей жидкости и повышенной прочностью конструкции В запорных вентилях низкого давления рабочая жидкость подводится под клапан, и герметичность его обеспечивается прижатием клапана к гнезду за счет осевого усилия шпинделя. В запорных вентилях высокого давления осевым усилием шпинделя не удается достаточно плотно закрыть клапан, поэтому рабочую жидкость подводят на клапан, вследствие чего создается необходимое усилие его прижатия к гнезду и обеспечивается rep - a метичность. В табл. 13 приведены раз - § меры вентилей высокого давления без разгрузки, а в табл. 14 - размеры вентилей высокого давления с разгрузкой. [9]
Конструкция малых регулирующих вентилей для линий с условным диаметром д о15мм включительно сходна с конструкциями малых запорных вентилей, за исключением конуса шпинделя, который выполняется с меньшим углом при вершине. [10]
Регулирующий клапан для воды. у 100.| Регулирующий питательный клапан скальчэ-того типа. [11] |
Вентили дроссельные Dy10 и 20 для пара ( с ручным управлением) выполнены на базе конструкции запорных вентилей такого же прохода и отличаются от последних наличием дросселирующей иглы, выполненной из эрозионностойкой стали заодно со шпинделем. [12]
Регулирующие вентили Dy 20 / 8 и 20 / 15 ( рис. 5 - 5) выполнены на базе конструкции запорных вентилей того же прохода и отличаются от последних наличием регулирующего органа вместо запорного. [13]
Регулирующие клапаны ( рис. 5 - 6) Dy 20 / 8 и 20 / 18 для воды ( автоматические) выполняются на базе конструкции запорных вентилей такого же прохода и отличаются от последних наличием регулирующего органа - иглы, выполненной из эрозионностойкой стали заодно со шпинделем. [14]
Применяются в основном три типа регулирующей арматуры: регулирующие вентили, регулирующие клапаны и регуляторы давления Наиболее просты в эксплуатации регулирующие вентили, поскольку их конструкция во многом аналогична конструкции запорных вентилей, а изменение положения регулирующего органа вентиля производится сравнительно редко. Технический осмотр и технический уход имеют примерно тот же объем и. В качестве дополнительного требования необходимо учитывать следующее. Малый ход регулирования означает, что диаметр седла велик, а плунжер рассчитан неправильно. Недостаточный расход среды при полном подъеме плунжера или недостаточное давление за регулирующим вентилем означает, что седло в вентиле мало или произошло выпадение твердых компонентов рабочей среды в проходах арматуры. [15]