Cтраница 1
Резцедержатель с многоопорной фиксацией. [1] |
Конструкции резцедержателей весьма разнообразны. [2]
Конструкция резцедержателя должна обеспечивать точную установку резцов по центру и надежное их. Головки крепежных болтов рекомендуется выполнять утопленными в теле резцедержателя. [3]
Обычно конструкции задних резцедержателей не имеют устройств для регулировки, и наладка резцов на размер производится постукиванием по резцу. [4]
Оценку конструкций резцедержателей целесообразно производить, В первую очередь с точки зрения точности их фиксации. [5]
Оценку конструкций резцедержателей целесообразно производить, в первую очередь, с точки зрения точности их фиксирования. [6]
Резцедержатель с призматическими направляющими. [7] |
На рис. IV.3 показана конструкция резцедержателя с призматическими направляющими и эксцентриковым зажимом, устанавливаемого на суппорте станка вместо обычного четырехпозиционного резцедержателя. В призматических направляющих закрепляют специальные наладки с режущим инструментом, установленным по центру с помощью специальных винтов, имеющихся на каждой сменной наладке. [8]
По типу станка и конструкции резцедержателя профильные резцы различаются габаритными размерами, а в зависимости от профиля обрабатываемого бандажа - конфигурацией режущей кромки. [9]
Специальная многорезцовая державка и образцы обработанных деталей. [10] |
На рис. XII.46 показана конструкция специального резцедержателя, применяемого во всех рассмотренных наладках. Эта конструкция предназначена для закрепления до пяти различных типов резцов, обеспечивающих одновременную обработку ряда элементов поверхностей данной детали. [11]
Схема обтачивания заготовки ступенчатого вала на гидрокопировальном полуавтомате. [12] |
Число резцов в наладке лимитируют жесткость обрабатываемых заготовок, мощность многорезцового станка и сложность конструкций резцедержателей. Время наладки и подналадки гидрокопировальных полуавтоматов меньше, чем время наладки многорезцовых полуавтоматов, в 2 - 3 раза и составляет для наладки средней сложности 30 - 35 мин. При чистовой обработке на гидрокопировальных станках точность повышается до 3-го класса, что обусловлено уменьшением упругих отжатий элементов технологической системы, исключением неточности взаимного положения резцов и неравномерности их износа. [13]
Группы концентричных деталей. [14] |
Следовательно, построение группового технологического процесса обработки этих деталей на токарных станках должно базироваться на применении конструкций многопозиционных резцедержателей и упоров, обеспечивающих обработку с одной установки множества элементарных поверхностей. [15]