Конструкция - спиральное сверло
Cтраница 1
Конструкция спирального сверла приведена на фиг. [1]
 |
Способы сверления ступенчатых отверстий. [2] |
Конструкция спирального сверла имеет ряд особенностей, отрицательно влияющих на его стойкость и процесс стружкообразования. [3]
Конструкция спирального сверла приведена на фиг. [4]
Конструкция спирального сверла соответствует двоякому его назначению - быть режущим инструментом, образующим цилиндрические отверстия в сплошном материале, и шнеком, транспортирующим стружку из зоны резания. [5]
Новое в конструкции спиральных сверл. [6]
 |
Элементы рабочей части спирального сверла. [7] |
На рис. 99 показана конструкция спиральных сверл с коническим и цилиндрическим хвостовиками. Вспомогательные режущие кромки 5 принимают участие в резании на длине, определяемой величиной подачи. Ленточка 6 сверла - узкая полоска на-его цилиндрической поверхности, расположенная вдоль винтовой канавки; она обеспечивает направление сверла при резании. [8]
Конструкция этих зенкеров подобна конструкции спиральных сверл, с той разницей, что режущие ребра их не доходят до центра инструмента; глубина канавок меньше, чем у сверл, количество же их больше. [9]
На рис. 46 приведена конструкция спирального сверла из быстрорежущей стали с утолщенной сердцевиной и крестообразной подточкой перемычки. [10]
 |
Геометрические параметры спирального сверла. [11] |
Рассмотрим подробнее геометрические особенности конструкции спирального сверла, наиболее распространенного на практике. [12]
 |
Элементы конструкции сверл. [13] |
На рис. VI-41 приведены элементы конструкции спиральных сверл с коническим и цилиндрическим хвостами. [14]
Переменный резко изменяющийся передний угол является большим недостатком органического характера, присущим конструкции спирального сверла. Он служит причиной неравномерного и быстрого износа режущей кромки. У периферии сверла, где имеет место наибольшая скорость резания, будет выделяться и максимальное количество тепла. Из-за небольшого угла заострения тепло не может быстро отводиться, поэтому место перехода от конуса к цилиндру ( уголок) подвергается наибольшему износу. Большой передний угол у периферии сверл, предназначенных для универсального пользования, часто не соответствует обрабатываемому материалу, например для стали или чугуна повышенной твердости или термически обработанных с твердостью НRС 40 и выше. [15]
Страницы: 1 2