Cтраница 2
Предложение Свердловэнерго в значительной мере продиктовано дефектами конструкции котельных агрегатов ( поверхностные пароохладители) и шахтных мельниц ( неустойчивая работа, большой износ бил и пр. [16]
Выбор типа топочного устройства определяется па-ропроизводительностью и конструкцией котельного агрегата, физико-химическими свойствами топлива и его золы. [17]
Коэффициент полезного действия котельной или котельного агрегата зависит от вида и марки сжигаемого топлива, конструкции котельного агрегата и его топочных устройств, от режима работы. [18]
Очистка низкотемпературных поверхностей нагрева котельных агрегатов от золовых отложений и продуктов коррозии производится в зависимости от конструкции котельного агрегата, вида сжигаемого топлива и других факторов дробевым способом, обдувкой или промывкой. В то же время методы очистки регенеративных воздухоподогревателей ( РВП) разработаны недостаточно. Из всех известных методов очистки РВП единственно приемлемым в настоящее время является струйный метод: обдувка паром ( перегретым или насыщенным), сжатым воздухом, промывка водой. При струйном методе очистки используется эффект значительной кинетической энергии струи обмывающего ( обдувающего) агента. [19]
Выбор способа сжигания топлива и конструкции ( типа) топочного устройства производится в зависимости от паропроизводитель-ности ( теплопроизводительности) и конструкции котельного агрегата, а также физико-химических свойств топлива. [20]
Конструкция котельного агрегата паропроизводительностью 3950 т / ч. [21] |
Котельный агрегат паропроизводительностью 3950 т / ч с однократным промежуточным перегревом с рабочим давлением 25 МПа ( 255 кгс / см2), с температурой перегрева 545 / 545 С имеет П - образиую компоновку и предназначен для сжигания мазута и природного газа. В конструкции котельного агрегата осуществляются современные прогрессивные решения: однокорпусное выполнение, газоплотное экранирование топки и газоходов, рециркуляция дымовых га-зав и рециркуляция рабочей среды. [22]
Поэтому представляет несомненный интерес дать краткую характеристику конструктивных особенностей отдельных серий котлов. Для удобства описания конструкций котельных агрегатов последние сгруппированы по величинам давлений пара. [23]
Схема измерений при испытании котлов КЕ с цепными решетками и пневмомеханическими забрасывателями ( перечень средств измерения и их характеристику в 10 - 7. [24] |
Расстановка контрольно-измерительных приборов должна производиться по заранее разработанной схеме. Выбор схемы расстановки приборов зависит от конструкции котельного агрегата, вида сжигаемого топлива и задачи испытания. [25]
Расстановка контрольно-измерительных приборов должна производиться по заранее разработанной схеме. Выбор схемы расстановки приборов зависит от конструкции котельного агрегата, вида сжигаемого топлива и задачи испытания. При балансовых испытаниях должны быть предусмотрены все измерения, обеспечивающие определение основных потерь теплоты и КПД котельного агрегата, а также измерение величин, характеризующих работу тягодутьевых устройств газовоздушного тракта. При выборе контрольно-измерительных приборов для испытаний следует исходить из того, что основными определяемыми величинами являются: нагрузка котла, параметры выдаваемого котлом пара, состав и температура продуктов горения по газовому тракту, температура питательной воды до водяного экономайзера и после него, разрежение по газовому тракту и давление воздуха по воздушному тракту. [26]
Повышение точности расчета суммарного теплообмена в топках связано, таким образом, с более полным учетом в расчетных зависимостях влияния на теплообмен характера температурного поля в объеме топочной камеры. Естественно, что само температурное поле определяется условиями горения и теплообмена, связанными с видом сжигаемого топлива, мощностью и конструкцией котельного агрегата. [27]