Cтраница 1
Схема просвечивания рентгеновскими и гамма-лучами.| Схемы зарядки кассет.| Форма пластинчатого эталона чувствительности с канавками. [1] |
Конструкции сварного соединения и изделия должны позволять производить контроль просвечиванием проникающими излучениями. Перед просвечиванием шов должен быть очищен от шлака, брызг, окалины и других загрязнений и подвергнут внешнему осмотру. Просвечивание производят только при отсутствии недопустимых дефектов по внешнему осмотру. [2]
Конструкции сварных соединений для стыковой сварки должны максимально удовлетворять требованию равномерного нагрева обеих деталей. Это достигается при сварке деталей с одинаковым сечением из одного и того же металла. Если детали имеют разное сечение, необходимо изменением конструкции одной из них добиться более близких по характеру условий тешшот-вода при сварке. [3]
Швы соединений внахлестку листового алюминия.| Швы стыковых соединений листового алюминия.| Швы стыковых соединений листового алюминия. [4] |
Конструкция сварного соединения, рекомендуемая при аргоно-дуговом способе приварки трубок к трубным решеткам, представлена на фиг. [5]
Конструкция сварного соединения и изделия в целом должна позволять производить контроль просвечиванием проникающими излучениями. Перед просвечиванием шов должен быть очищен от шлака, брызг, окалины и других загрязнений и подвергнут внешнему осмотру. Просвечивание возможно только при отсутствии недопустимых дефектов по внешнему осмотру. [6]
Конструкция сварного соединения должна обеспечивать получение качественных швов. Нужно избегать потолочных швов. Автоматическая сварка возможна только при нижнем и горизонтальном расположении свариваемого участка шва. [7]
Конструкция сварного соединения должна быть такой, чтобы при иагружении аппарата давлением в швах не возникали дополнительные изгибающие напряжения. Наилучшей является сварка встык листов равной толщины. Приварка днища без перехода или приварка днища внахлест не допускается, потому что в швах возникнут дополнительные напряжения изгиба. [8]
Конструкции неразъемных соединений пластмассовых труб.| Электрическая горелка для прутковой ( газовой сварки пластмассовых труб. [9] |
Конструкция сварного соединения зависит от способа сварки, используемого при изготовлении трубопроводов. [10]
Конструкция сварного соединения и технология сварки кольцевых швов определяются конструктивными особенностями рулонированных обечаек: многослой-ностью стенки, наличием межслойных зазоров и меньшей, по сравнению со сплошной стенкой, жесткостью в осевом и радиальном направлениях. Недостаточная жесткость многослойной стенки приводит к увеличению деформаций в области сварного шва. Для предупреждения образования дефектов и уменьшения деформаций торцы многослойных обечаек предварительно наплавляют. Перед наплавкой внутри многослойных обечаек устанавливают кольца жесткости вблизи наплавляемого торца. Толщина наплавленного слоя после механической обработки должна быть не менее 8 мм, для обечаек с внутренним диаметром до 1400 мм и не менее 10 мм для обечаек с внутренним диаметром свыше 1400 мм. При этом рекомендуется широкослойная наплавка с поперечными колебаниями электрода по слою металлической крошки ( сечением 1 6X2 мм, 2X2 мм, 3X1 5 мм) из сварочной проволоки или без слоя крошки. При использовании крошки наплавку выполняют за один проход, без использования крошки - за два прохода. [11]
Конструкции сварного соединения и изделия должны позволять производить контроль просвечиванием проникающими излучениями. Перед просвечиванием шов должен быть очищен от шлака, брызг, окалины и других загрязнений и подвергнут внешнему осмотру. Просвечивание производят только при отсутствии недопустимых дефектов по внешнему осмотру. [13]
Конструкция сварных соединений должна предусматривать возможность удобного доступа для выполнения швов и их контроля. [14]
Конструкции сварных соединений должны быть указаны в проектно-конструкторской документации. [15]