Конструкция - сопло
Cтраница 1
Конструкция сопла с косым срезом определяется наличием некоторого угла между осью сопла и плоскостью рабочего венца лопаток. [1]
 |
Схемы сопел измерительного резервуара.| Регулируемое сопло для расхода 100 ма / ч. [2] |
Конструкция сопла должна предусматривать возможность пломбировки или клеймения его регулирующего устройства после градуировки. [3]
Конструкция сопла и его расположение на контуре должны обеспечивать легкость замены, очистки и возможность установки под любым необходимым углом. Вход в канал сопла конический - это уменьшает сопротивление истечению струи и предотвращает перекрытие канала при повороте сопла. [4]
Конструкция сопла должна обеспечить обдув струей распыленной жидкости всей зоны обработки. Уменьшение площади отверстий сопла приводит к снижению расхода жидкости, а увеличение площади - к резкому снижению скорости струи смеси на выходе из сопла вследствие дросселирования воздуха в местах с малым проходным сечением на пути от распределителя к соплу. [5]
 |
Конструкции литьевых сопел. [6] |
Конструкция сопла и его геометрические параметры существенно влияют на давление и температуру резиновой смеси. Диаметр наиболее узкой части сопла зависит от производительности литьевой машины и свойств резиновой смеси. [7]
 |
Схема безлитникового литья с форкаме - yj 12 б рой и соплом из бронзь..| Конструкция формы для безлитникового литья с несколькими впусками. [8] |
Конструкции сопла и впускного канала аналогичны конструкциям, показанным на рис. VI. Однако конструкция сопла с форкамерой позволяет лучше осуществлять теплоизоляцию формы и допускает менее точное сопряжение сопла с форкамерой. [9]
Конструкция сопла, скорость истечения газа, скорость сварки, расстояние от края сопла до основного металла должны быть такими, чтобы обеспечить надежную газовую защиту зоны сварки. [10]
Конструкция сопла, через которое кислород вводится в ванну печи, оказывает значительное влияние на хара ктер технологического процесса. [11]
Конструкция сопла, местоположение форсунки, направление, площадь и число распы-ливающих отверстий также обусловливают повышенные показатели при развитии смесеобразования в рабочем цилиндре двигателя. Топливо впрыскивается в цилиндр двигателя с помощью плунжера топливного насоса через распылитель под высоким давлением, достигающим в процессе впрыска от 200 до 1500 кг / см2, в зависимости от применяемой топливоподающей системы и камеры сгорания. Этот угол опережения впрыска практически устанавливается за 20 - 35 до в. Продолжительность периода впрыска выбирается соответствующей 15 - 25 угла поворота коленчатого вала. [12]
 |
Различные конструкции литьевых сопел со свободным. [13] |
Конструкция сопла и его геометрические параметры существенно влияют на давление и температуру нагрева резиновой смеси. [14]
Конструкция сопла выбрана осесимметричной, а его критическое сечение - кольцевым, образованным внешней поверхностью трубки для подачи легкоплавкого компонента и внутренним каналом сопла. Такая конструкция соплового узла позволяет значительно уменьшить вероятность оседания легкоплавкого компонента на стенках сопла, упростить конструкцию в целом, обеспечить стабильность газодинамических параметров и, в частности, осуществлять разгон порошковых смесей до требуемых скоростей. Модифицированный вариант соплового узла предоставляет широкие возможности: вводить порошки или смеси от нескольких дозаторов; вводить легкоплавкий компонент по центральной трубке в сверхзвуковую область сопла, а компонент с более высокой температурой плавления подавать через критическое сечение. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5