Конструкция - станок
Cтраница 1
Конструкция станка обеспечивает свободный доступ к наматываемой обмотке. [1]
 |
Универсальный фре-зерно-сверлильный станок. [2] |
Конструкция станка позволяет изменять наклон ленты за счет перестановки стойки. [3]
Конструкция станка предусматривает быстрые перемещения суппортов, механическое перемещение траверсы и поворот револьверной головки. [4]
 |
Переносный станок для обточки мотылевых шеек коленчатого вала. [5] |
Конструкция станка позволяет шлифовать с одной установки всю шейку вала, включая галтели. [6]
Конструкция станка отличается следующими особенностями: относительно большим диаметром шлифовального круга, что способствует достижению высокой производительности шлифования; большой жесткостью станины, стола, бабок, шпинделей и их опор; большой виброустойчивостью конструкции, так как все быстровра-щающиеся части привода вынесены с станину, что позволяет применять на станке скоростное шлифование; легкостью перемещения стола и бабки шлифовального круга, так как первый установлен на направляющие качения, а вторая - на разгруженные направляющие; высокой точностью перемещения шлифовального крута при подводе и при микронной подаче в результате применения качающейся шлифовальной бабки; легкой корректировкой шага от линейки; механизмом попадания в нитку, работающим без ограничения пределов его действия, что позволяет использовать его также и для других целей, например в качестве механизма продольной рабочей подачи при шлифовании червяков и других деталей; бесступенчатым регулированием скорости вращения заготовки в широких пределах и ускоренным холостым ходом стола, регулируемым электрически, что способствует легкому подбору наивыгоднейших режимов; механизмом автоматической поперечной подачи с переменной величиной подачи, что позволяет применить скоростные методы шлифования резьбы; механизмом для работы с ходом в обе стороны. [7]
Конструкция станка обеспечивает повышение точности и долговечности. Направляющие станины подвергаются термической обработке и шлифованию, в опорах шпинделя применены классные подшипники. Ужесточены допуски на ответственные детали станка. Электродвигатель привода главного движения по вибрации соответствует первому классу. [8]
Конструкция станка позволяет использовать его как универсальный станок с ручным управлением и как полуавтомат, работающий по заданному полуавтоматическому циклу. [9]
 |
Различные виды поверхности протектора после шероховки. [10] |
Конструкция станка обеспечивает возможность быстрого и точного монтажа шины на ободах ( с минимальным биением 1 мм) и подачу воздуха в шину, чтобы вести шероховку при расправленном, напряженном состоянии каркаса. Продолжительность шероховки должна составлять не более 5 - 10 мин и производиться от борта до борта. Станок должен иметь хорошую вытяжную вентиляцию для удаления шероховальной пыли, дыма и газов, а также автоматическое управление, для того чтобы один рабочий мог одновременно обслуживать 2 - 3 станка. [11]
Конструкция станка представляет собой сварную, коробчатого типа станину, на которой расположены следующие основные рабочие механизмы станка. [12]
 |
Станок для электроискровой обработки. [13] |
Конструкция станка очень проста. На станине 4 расположены каретка 6 и стол /, на котором закрепляют заготовку. [14]
Конструкция станка предусматривает быстрые перемещения суппортов, механическое перемещение траверсы и поворот револьверной головки. [15]
Страницы: 1 2 3 4