Конструкция - суппорт
Cтраница 3
Пилой первой по ходу силовой головки у заготовок отрезается припуск по длине, затем проушеч-ными дисками второй силовой головки выбирается проушина, после чего торцовыми фрезами зарезается шип. Конструкция суппортов силовых головок позволяет перемещать рабочие органы в вертикальной плоскости винтами 3 и 4, устанавливать их под углом и перемещать в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном движению каретки. Это дает возможность зарезать шипы различных размеров и формы. [31]
Изменение количества зубьев звездочек ведет к изменению величины подачи. Имеются конструкции летающих суппортов с непрерывной подачей от планетарного механизма. [32]
В результате изменения конструкции суппорта проушина была заменена серьгой, которая отливается и обрабатывается самостоятельно, а затем монтируется на суппорте. [33]
Суппорты желательно иметь с независимой подачей. При рассмотрении схем и конструкций суппортов автоматов обращает внимание чрезвычайно большое их разнообразие. [34]
Англии, была разработана и усовершенствована конструкция крестового суппорта, в котором использовались идеи держалки Нартова и некоторых других устройств. Это, однако, не умаляет заслуги создателя суппорта - сына бедного плотника, замечательного английского механика и станкостроителя Генри Модели, на счету которого немало оригинальных изобретений. [35]
 |
Вертикальный прецизионный полуавтомат 68. [36] |
Одной из тенденций развития компоновочных форм современных автоматов является учет требований технической эстетики, что приводит иногда к созданию конструкций, внешне совершенно отличных от традиционных форм автоматов. Конструктивно-компоновочными отличиями станка является жесткая станина, безлюфтовая конструкция массивного суппорта с вертикальными и горизонтальными салазками, управляемого от кулачков, удобное удаление стружки. Все приводные механизмы скомпонованы сверху. Прецизионные шпиндели с максимальным биением 0 6 мкм приводятся во вращение от клиноременной передачи. [37]
Однако все модели существующих токарных станков имеют резцедержавку либо в левой части суппорта, либо посередине, что считается лучшим решением в смысле износа направляющих. Как видно из полученных закономерностей, дальнейшее изменение конструкции суппорта - удлинение крыльев салазок в сторону передней бабки - позволит дольше сохранить точность станка при износе его направляющих. [38]
 |
Схема износа зубьев кулачковых муфт. [39] |
Однако все модели существующих токарных станков имеют резцедержавку либо в левой части суппорта, либо посередине, что считается лучшим конструктивным решением с течки зрения износа направляющих. Как видно из полученных закономерностей, дальнейшее изменение конструкции суппорта ( удлинение крыльев салазок в сторону передней бабкп) позволит дольше сохранить точность станка при износе его направляющих. [40]
Нижние поперечные суппорты получают привод также от дисковых кулачков нижних дополнительных участков распределительного вала посредством рычажной системы. Регулирование зазора в направляющих суппортов производится так же, как и в конструкциях ранее рассмотренных суппортов. [41]
Для этой цели на суппорте станка устанавливают шлифовальное приспособление с самостоятельным приводом. Конструкция суппорта обеспечивает поворот шлифовального шпинделя в горизонтальной и вертикальной плоскости и установку его на различной высоте. [42]
Конструкция суппорта определяется его технологическим назначением и зависит от типа привода, направляющих, передаточного механизма, регулировочного устройства и способа закрепления инструмента. На конструкцию суппорта существенное влияние оказывают ступень сложности цикла, сила подачи, количество режущих инструментов, требуемая точность обработки и возможность использования при проектировании унифицированных узлов и деталей. [43]
Оригинальную конструкцию суппорта имеют токарно-винторезные станки модели PR итальянской фирмы Морандо. Суппорт этой конструкции состоит из продольных салазок, поперечных салазок, поворотной части, угловых салазок и верхних салазок с четырехсторонним резцедержателем. Продольные, поперечные и угловые салазки имеют механические перемещения, а верхние салазки - только ручное. Фирма Морандо утверждает, что такая конструкция суппорта повышает точность и облегчает работу на токарных станках средних и тяжелых моделей. Электродвигатель, установленный на фартуке, служит для быстрых перемещений суппорта во всех направлениях. [44]
Лучше всего зарекомендовал себя центральный продольный суппорт, обеспечивающий наилучшую соосность между инструментальными и рабочими шпинделями и обслуживающий все позиции. Число поперечных суппортов обычно равно или на единицу меньше числа шпинделей. Суппорты желательно иметь с независимой подачей. При рассмотрении схем и конструкций суппортов автоматов обращает на себя внимание чрезвычайно большое их разнообразие. Рассмотрим некоторые типовые конструкции. [45]
Страницы: 1 2 3 4