Конструкция - тиски
Cтраница 1
Конструкции тисков определяются Министерством станкоинструментальной промышленности СССР. Установлены нормальный ( Н) и повышенный ( П) классы точности тисков ( табл. VIII. Кроме стандартных применяются различные тиски оригинальных конструкций. [1]
Конструкции тисков с механизированным приводом бывают очень разнообразны, что объясняется необходимостью сочетать достаточную силу зажима с компактностью. Поскольку при относительно небольшом давлении сжатого воздуха ( 4 - 5 am) такое сочетание невозможно, прибегают к использованию многих видов усилителей до гидравлических включительно. В настоящее время механизмы-усилители находят применение и в тисках с ручным приводом. Надобность в этом вызывается тем, что с помощью тисков часто приходится удерживать деталь только силами трения, например при фрезеровании вдоль губок. [2]
Конструкции современных станочных тисков предусматривают возможность широкого применения накладных ( сменных) губок с рабочими поверхностями, соответствующими форме соприкасающихся с ними поверхностей закрепляемых деталей. [3]
Наиболее распроетраненной конструкцией тисков являются тиски с параллельным ходом губок. Они изготовляются двух типов: с неповоротным основанием ( фиг. [4]
В конструкции тисков предусмотрено регулирование величины зажимного усилия, что дает возможность зажатия обрабатываемых деталей с широким диапазоном размеров, включая тонкостенные детали. [5]
В конструкции усовершенствованных тисков применены: фиксатор пломбы ( в процессе пломбирования), ограничитель высоты сжатия пломбы, постоянные переключатели контрольных знаков, одновременно служащие и наружными указателями последних. [6]
Особенностью конструкции тисков является применение клиновых губок, благодаря которым зажимаемая деталь прижимается к направляющим корпуса, чем достигается ее точное базирование. [7]
 |
Эксцентриковые тиски. [8] |
В большинстве конструкций станочных тисков с пневмоприводом для увеличения силы зажима применяют различные системы рычагов, но при этом пропорционально увеличению силы зажима уменьшается ход подвижной губки. Поэтому, как правило, конструкции тисков предусматривают возможность регулирования положения неподвижной губки в зависимости от размеров закрепляемых деталей. [9]
Для быстрого закрепления и освобождения деталей различной толщины и диаметра при слесарной обработке новаторами создано несколько конструкций быстродействующих тисков. Некоторые наиболее интересные модели рассмотрены ниже. [10]
Для быстрого закрепления и освобождения детален различной толщины и диаметра при слесарной обработке новаторами создано несколько конструкций быстродействующих тисков. Некоторые наиболее интересные модели рассмотрены ниже. [11]
 |
Эксцентриковые тиски. [12] |
В большинстве конструкций станочных тисков с пневмоприводом для увеличения силы зажима применяют различные системы рычагов, но при этом пропорционально увеличению силы зажима уменьшается ход подвижной губки. Поэтому, как правило, конструкции тисков предусматривают возможность регулирования положения неподвижной губки в зависимости от размеров закрепляемых деталей. [13]
После ознакомления с составными частями изделия по их обозначениям и наименованиям будет несложно прочитать эту схему. Особенность данной конструкции - предварительный зажим детали механическим устройством при низком давлении воздуха - обеспечивает правильную ориентацию детали при обработке. Конструкция тисков создает большие усилия зажима при относительно небольших габаритных размерах. [14]
Для того чтобы зажать деталь и обеспечить равномерное давление при сварке, обычно пользуются тисками. Деталь зажимают на время нагрева и охлаждения. Конструкция тисков должна обеспечить их быстроходность. [15]
Страницы: 1 2