Дозирование - смесь
Cтраница 2
Технологическая схема включает в себя следующие подсистемы: загрузки зернового сырья, хранения зернового сырья, дозирования предварительных смесей зерна, дозирования минерального сырья, дробления зерновой смеси, дозирования готового продукта, гранулирования комбикорма, экструдирования зернового сырья, ввода производственного задания. [16]
На линии загрузки склада и бункеров цеха осуществляется загрузка зерновых и шротовых компонентов в расходные бункеры, а на линии завалки минерального сырья происходит механизированная подача соли, мела, фосфатов и других компонентов комбикорма. Линия дозирования предварительных смесей зерна совместно с линией дробления обеспечивает подготовку зерновых предварительных смесей; на линии дозирования минеральных смесей производятся минеральные предварительные смеси ( кормосмеси) и белково-витаминные добавки. [17]
Высота щели, образуемой заслонкой и лентой питателя, должна быть всегда меньше, чем щель в передней стенке бункера. Если эти условия не соблюдаются, то нарушается правильность дозирования смеси и производительность питателя падает. [18]
Формула (1.8) описывает не только движение полос, но и фронтов. В проявительной хроматографии образование фронтов может быть осуществлено следующими способами: дозированием смеси в поток газа-носителя, дозированием чистого газа-носителя в поток газа-носителя, содержащего компоненты анализируемой смеси, и дозированием одной разбавленной газом-носителем смеси в другую. [19]
Поддержание заданной величины рН и концентрации гидразина и аммиака осуществляется путем автоматизации коррекционной обработки питательной воды. Непрерывное дозирование раствора аммиака с помощью насосов-дозаторов производится по импульсу электропроводности воды, а при одновременном дозировании смеси растворов аммиака с гидразин-гидратом заданная доза гидразина может быть поддержана путем подбора такого соотношения гидразина и аммиака в рабочем растворе, чтобы при оптимальном значении рН концентрация гидразина в питательной воде была в пределах эксплуатационной нормы. [20]
Рассмотренный выше адсорбционный способ иммобилизации добавленного в элюент компонента, вступающего в адсорбированном состоянии во взаимодействие с дозируемыми веществами, используется и в так называемой ион-парной хроматографии. В таких случаях на гидрофобизированной поверхности адсорбцией из элюента иммобилизуют, например, ион алкиламмония с достаточно сильно адсорбирующимися на такой поверхности алкильными группами. При дозировании смеси органических кислот они, во-первых, могут образовывать с находящимися в элюенте алкилам-монийными ионами нейтральные молекулы, по-разному адсорбирующиеся на модифицированной поверхности адсорбента, и, во-вторых, могут образовывать такие молекулы с иммобилизованными алкиламмонийными ионами. У разных кислот устойчивость комплексов с аммонийными ионами будет различна и благодаря этому произойдет их разделение. [21]
В современных препаративных хроматографах процесс частично или полностью автоматизирован. При частичной автоматизации оператор дозирует разделяемую смесь вручную, а переключатель работает автоматически. В случае полной автоматизации весь цикл препаративного разделения, включающий дозирование смеси и отбор разделенных фракций, а также повторение циклов осуществляются после предварительной настройки без вмешательства оператора. [22]
В литейных цехах массового и крупносерийного производства трудоемкость изготовления стержней была пока весьма велика - она составляла 30 - 40 % общей трудоемкости получения отливок. Поэтому при разработке проекта стержневого отделения следует организовать поточное производство стержней. Метод уплотнения смеси встряхиванием в настоящее время вытесняется пескодувно-песко-стрельным - он более производителен, обеспечивает дозирование смеси в стержневом ящике и улучшает санитарно-гигиенические условия на участке. [23]
В последнее время для очистки газов от СО применяется жидкий азот. Этот прогрессивный метод более эффективен, чем очистка мед ноаммиачным раствором, так как одновременно удаляются из газа и другие примеси - кислород, метан, аргон и др., благодаря чему отпадает необходимость в дальнейшей тонкой очистке газа. Поэтому конверсию можно вести, не добиваясь полного превращения СН4 в СО и Н2; кроме того, упрощается дозирование смеси N2 На добавочным азотом. Процесс очистки, ведется при давлении 28 - 30 атм и температуре 83 - 85 К. [24]
Распределитель бетонной смеси 6 служит для приема бетонной смеси с обочины, распределения ее по ширине покрытия и предварительного ее дозирования. Смесь из приемного бункера транспортером подается на покрытие. Распределение смеси производится двумя реверсивными шнеками. Дозирование смеси и формирование поперечного профиля производится заслонкой. Комплект машин может формировать односкатный и двускатный поперечный профиль различной толщины. [25]
 |
Схема делителя потока. 1 - газ-носитель. 2 - ввод пробы. з - делитель ( тройник. 4 - игольчатый вентиль. j - капиллярная колонка. [26] |
Если температура испарителя низка, то испарение, а следовательно, и дозирование растянуты во времени. При этом происходит фракционирование пробы. Если температура слишком высока, может произойти разложение дозируемых соединений. В случае дозирования смесей отрицательно сказывается то обстоятельство, что легко испаряющиеся составляющие вызывают значительное охлаждение испарителя в тот моментt когда для испарения высококипящих компонентов как раз требуется высокая температура. [27]
 |
Схема делителя потока.| Динамический дозатор для капиллярных колонок. [28] |
Если температура испарителя низка, то испарение, а следовательно, и дозирование растянуты во времени. При этом происходит фракционирование пробы. Если температура слишком высока, может произойти разложение дозируемых соединений. В случае дозирования смесей отрицательно сказывается то обстоятельство, что легко испаряющиеся состав - ляющие вызывают значительное охлаждение испарителя в тот момент, когда для испарения высококипящих компонентов как раз требуется высокая температура. [29]
На основании полученных оценок разброса величины доз может быть решен вбпрос о необходимости автоматического регулирования. В противном случае необходимо введение автоматического регулирования. Автоматическое регулирование расхода необходимо также во всех случаях пропорционального дозирования, а также дозирования смесей. [30]
Страницы: 1 2