Cтраница 1
Конструкция исполнительного устройства аналогична описанной. В качестве пилота использован регулятор давления прямого действия после себя. Дополнительно применен вспомогательный дроссель Др постоянного сечения. При закрытом клапане пилота давление рпр принимает максимальное значение и поршень полностью открывает основной клапан. Если клапан пилота открывается, то давление pttp падает, приближаясь к рвых - Поршень закрывает клапан. [1]
![]() |
Регуляторы давления непрямого действия АДД-25 и АДД-50. [2] |
Конструкция исполнительного устройства аналогична описанной. В качестве пилота использован регулятор давления прямого действия после себя. Дополнительно применен вспомогательный дроссель Др постоянного сечения. При закрытом клапане пилота давление рпр принимает максимальное значение и поршень полностью открывает основной клапан. Если клапан пилота открывается, то давление рпр падает, приближаясь к рвых. [3]
Конструкция исполнительного устройства представлена на фиг. [4]
![]() |
Схема регулирующего органа микрорасходов фирмы Адар с дополнительным трубным сопротивлением. [5] |
Конструкция исполнительного устройства типа РУМ показана на рис. VIII-7. При подаче сжатого воздуха в полость над мембраной И она прогибается и, сжимая винтовые возвратные пружины, перемещает шток 10 пневмопривода. Водило 9 имеет круговой паз, по которому перемещается ось 5, соединенная со штоком 2 регулирующего органа. Конструкция механизма регулировки хода выполнена таким образом, что геометрические центры дуг кругового паза водила 9 и вращения коромысла 8 не совпадают. [6]
При такой конструкции исполнительного устройства легко решается задача демпфирования влияния пульсации давления в цилиндре компрессора. Если давления масла в полостях В и Г способны создать усилие, превышающее максимальное усилие, создаваемое давлением в полости Б, то подвижная система исполнительного устройства практически не реагирует на неизбежную пульсацию давления в полости цилиндра компрессора А. [7]
В зависимости от конструкции исполнительного устройства клапаны могут быть следующих типов: вентильного ( фиг. [8]
На рис. IV-9, а показана конструкция исполнительного устройства типа ДМП-5 [145] с мерной емкостью объемом 75 см3 для соляной кислоты. [9]
Большая часть деталей, входящих в конструкцию исполнительного устройства, рассчитывается известными в машиностроении методами, поэтому остановимся лишь на расчете деталей и узлов, к которым предъявляются специфические требования. В первую очередь к ним следует отнести пружины отжимных вилок или, в современных конструкциях устройств, индивидуальные пружины отжимных пальцев. Рассчитываются также элементы пневмопривода и выполняются прочностные расчеты. [10]
На рис. VI.3, а показан вариант конструкции исполнительного устройства со специальным клапаном. Пружина 2 и давление газа в цилиндре при ходе сжатия стремятся открыть проходное сечение клапана. При работе в режиме номинальной производительности эти усилия преодолеваются подводимым через штуцер 6 сжатым воздухом под давлением 0 5 - 0 8 МПа ( 5 - 8 кГ / см2) от ресивера. Развиваемое при этом усилие обеспечивает надежное запирание клапаном 3 отверстия в седле клапана. При необходимости разгрузить ступень компрессора линия, подводящая сжатый воздух через штуцер 6, отключается от ресивера и соединяется с атмосферой. Усилием сжимаемого в цилиндре компрессора газа и пружины 2 клапан поднимается и открывает проходное сечение в седле. Особенностью конструкции является наличие направляющего поршня, благодаря чему значительно уменьшается усилие, необходимое для закрытия перепускного клапана, и соответственно - размеры узлов устройства. Однако при этом несколько увеличивается объем мертвого пространства, и для надежного запирания клапана необходимо тщательно устанавливать устройство и притирать клапан к седлу. [11]
На рис. VI.3, б представлен вариант конструкции исполнительного устройства с применением в качестве выпускного клапана одного из прямоточных всасывающих клапанов компрессора. Сжатый воздух ( или газ), подаваемый через штуцер / /, воздействует на двухпоршневой привод, который через полый шток 9 с помощью направляющего поршня 8 обеспечивает посадку прямоточного всасывающего клапана 7 на седло в цилиндре компрессора. При сбрасывании давления путем соединения штуцера / / с атмосферой клапан под воздействием давлений в цилиндре и в полости всасывания и возвратной пружины перемещается вправо и открывает отверстие, соединяющее цилиндр компрессора с полостью всасывания. Демпфер 10, заполненный маслом, обеспечивает плавную посадку клапана в седло. Имеются также ряд типов исполнительных устройств, обеспечивающих соединение полости цилиндра со стороной всасывания на части хода сжатия. [12]
Усилители выполняются либо в виде самостоятельных функциональных блоков, либо входят в конструкцию исполнительного устройства или механизма и являются в этом случае их неотъемлемой частью. [13]
В каждом конкретном случае, исходя из перечисленных и других требований, выдвигаемых особенностями обслуживаемой установки, выбирают тот или иной способ и конструкцию исполнительного устройства. [14]
Рассматриваемые методы определения уровня шума определяют только шум, вызванный движением потока ( гидродинамический и аэродинамический) и не определяют механических шумов, вызываемых вибрацией затвора и других деталей, резонансом и прочими факторами, обусловленными конструкцией исполнительного устройства. [15]