Конструкция - нажимное устройство
Cтраница 1
Конструкция нажимного устройства жесткая, не обеспечивает самоустановку дисков и не исключает возможности их перекоса на величину Д6, например вследствие неправильной регулировки рычагов. Случай характерен для нормально разомкнутых муфт. [2]
По конструкции нажимного устройства тракторные муфты сцепления делятся на постоянно замкнутые и непостоянно замкнутые. При отсутствии воздействия на механизм управления в муфтах сцепления первого типа фрикционные диски находятся в состоянии полного замыкания ( под действием системы предварительно сжатых пружин), а у вторых - в свободном состоянии. [3]
Схема конструкции пневмо-рычажного нажимного устройства с рычагом второго рода дана на фиг. [4]
Схема конструкции ножного нажимного устройства точечных машин с вертикально расположенной пружиной: 1 - педаль; 2 - пружина; 3 - рычаг; 4 - хоботы; 5 - толкающий стержень. [5]
Схема конструкции ножного нажимного устройства точечных машин с горизонтально расположенной пружиной: / - педаль; 2 - ось вращения; 3 - толкающий стержень; 4 - пружина; 5-рычаг; 6-верхний хобот. [6]
Однако для такой муфты требуется специальная широкая упругая оболочка. Указания о конструкции нажимного устройства для муфты по рис. 11.19 остаются справедливыми и для этого варианта. [7]
Нажимное устройство точечных машин осуществляет прижим электродов и свариваемых деталей друг к другу. В соответствии с назначением конструкция нажимного устройства должна обеспечивать: а) необходимую по условиям сварки характеристику сдавливания ( изменение силы сдавливания с течением времени) и координацию между приложением давления и пропусканием тока; б) возможность приложения полного давления без пропускания тока; в) минимальное время на приложение и снятие давления; г) незначительное изменение нажимного усилия при изменениях суммарной толщины свариваемых деталей; д) требуемый ход электродов; е) возможность получения необходимой силы сдавливания при ходе педали ( в машинах с ножным приводом), не превышающем 100 мм. [8]
Микропереключатели имеют весьма малый ход штифта и не обеспечивают требуемой компенсации неточности хода нажимного устройства. Для повышения четкости срабатывания микропереключателя в конструкции нажимного устройства должна быть предусмотрена компенсирующая пружина ( фиг. Нажимные устройства могут быть выполнены двояко: 1) нажатие на выключатель осуществляется при движении упора; 2) исходное положение выключателя - нажатое; срабатывает выключатель при отводе упора. Последний способ повышает надежность действия устройств с микропереключателями. [9]
Прессы с ручным управлением используются для мелкосерийного производства. Чаще такие прессы называют ручными или ( по конструкции нажимного устройства) пружинными или эксцентриковыми. Почти все остальные узлы у прессов общие. [10]
 |
Технические данные выключателей и переключателей. [11] |
Выключатели изготовляются в различных конструктивных выполнениях с различными техническими данными. Каждый тип имеет свое условное обозначение. Обозначение типа выключателя определяется схемой выполнения контактов ( выключатель, переключатель, включатель), конструкцией клемм для подсоединения к внешней цепи, конструкцией нажимного устройства. Выполнение выключателей негерметичное, поэтому в местах установки они должны быть защищены от попадания пыли, влаги и грязи. [12]
 |
Щеткодержатель с гибким нажимом.| Щеткодержатель с пальцем. [13] |
Латунный корпус щеткодержателя имеет гнезда для щеток и нажимное устройство для обеспечения давления на них. По этому узлу можно разделить щеткодержатели на два типа: со спиральной и винтовой пружинами. Это нажимное устройство трудоемко в изготовлении и в то же время недостаточно надежно ввиду возможности соскакивания собачки с храповика. К тому же регулировки давления на щетки в эксплуатации практически не требуется. Часто применяется конструкция нажимного устройства со свободной пружиной ( рис. 3 - 64), заранее устанавливаемой посредством шплинтов на нужную величину давления, В этом случае пружина удерживается с одной стороны зашплинтованным валиком с продольной прорезью, куда входит конец пружины. [14]
Буферный цилиндр через воздушную подушку нажимает на электродную головку, вызывая сначала сближение электрода со свариваемыми деталями, а затем их сдавливание. При сдавливании буферный цилиндр находится все время в подкижном равновесии, что позволяет резко уменьшить инерцию нажимного устройства. При опускании поршня 3 возду из камеры 5 вытесняется по трубке 6 через четырехходсвой клапан 7 в атмосферу. Для подъема электрода сжатый воздух поворотом четырехходового клапана подается в камеру о. Маховичок и соответственно верхний поршень устанавливаются в такое положение, чтобы ход нижнего ( рабочего) поршня был бы минимально необходимым. Это уменьшает расход воздуха и повышает производительность. Замыкание микровыключателя происходит после того, как буферный цилиндр сместится по отношению к головке и будет достигнуто требуемое давление. Такая конструкция нажимного устройства позволяет сохранять постоянство давления при быстром изменении суммарной толщины свапи-ваемых деталей пои чх обжатии и регулировать расстояние между электродами в широких пределах. [15]
Страницы: 1