Cтраница 2
Основное влияние на горение топлива оказывают процессы теплообмена, испарения, термического разложения, смешения, воспламенения и химического соединения топлива с окислителем. Интенсивность этих процессов на начальном участке факела определяется конструкцией горелочных устройств и их компоновкой в топочной камере. При этом конструкция горелочного устройства и параметры факела одной горелки оказывают определяющее влияние на экономичность и устойчивость сжигания топлива практически независимо от компоновки горелок в топочной камере котла. [16]
Теплообмен в камерах сгорания газа осуществляется в сложных условиях. Наибольший успех в изучении его может быть достигнут экспериментальным исследованием с обобщением результатов опытов методом теории подобия. Так как формирование температурного поля в движущейся, горящей и излучающей среде в камере находится в зависимости от конструкции горелочного устройства, через которое вводятся исходные массы горючего и окислителя, то большой интерес представляет изучение характеристики теплообмена в камерах сгорания, оборудованных различными горелочными устройствами. В связи с этим и было поставлено настоящее экспериментальное исследование. [17]
Объем производства печной газовой сажи из природного газа невелик, так как подобного типа сажи можно более экономично получать из жидкого сырья печным способом. В этом случае технологическая схема производства таких саж должна быть дополнена участком хранения и подготовки жидкого сырья. Конструкция, реакторов остается практически такой же, как и при производстве печной сажи из природного газа. Не изменяется также система извлечения сажи из саже-газовой смеси и обработки сажи. Конструкция горелочного устройства для получения печной сажи из жидкого сырья отличается от конструкции горелочного устройства для получения сажи из природного газа. [18]
Объем производства печной газовой сажи из природного газа невелик, так как подобного типа сажи можно более экономично получать из жидкого сырья печным способом. В этом случае технологическая схема производства таких саж должна быть дополнена участком хранения и подготовки жидкого сырья. Конструкция, реакторов остается практически такой же, как и при производстве печной сажи из природного газа. Не изменяется также система извлечения сажи из саже-газовой смеси и обработки сажи. Конструкция горелочного устройства для получения печной сажи из жидкого сырья отличается от конструкции горелочного устройства для получения сажи из природного газа. [19]
Другими важными факторами, оказывающими существенное влияние на образование NOX, являются температура и время пребывания компонентов в зоне горения. В топочных устройствах эти факторы зависят от многих условий: мощности топки, мощности отдельных горелок, компоновки горелок, интенсивности смесеобразования и др. Так, чем интенсивнее происходит процесс образования газовоздуш-ной смеси, тем в меньшем объеме происходит выделение значительного количества теплоты и более высокая температура развивается в факеле. Становится очевидным, что управляя процессом смесеобразования, можно регулировать температурный уровень в зоне горения и, следовательно, оказывать влияние на снижение содержания NOX в продуктах горения. Для определения времени пребывания реагирующих компонентов необходимо знать аэродинамические и температурные поля в топочной камере. Из анализа характеристик топочного процесса можно предположить, что время реагирования уменьшается при снижении мощности отдельных горелок, а это способствует подавлению образования NOX при одновременном отводе теплоты от зоны горения. Таким образом, горелка и топка дополняют друг друга в организации процесса горения топлива и образовании оксидов азота. От конструкции топки печного агрегата зависит количество и компоновка горелок, взаимодействие факелов, интенсивность их охлаждения и т.п. В свою очередь, конструкция горелочного устройства определяет качество подготовки газовоздушной смеси, скорость горения, величины лекальных концентраций окислителя в факеле и продуктах сгорания. [20]