Cтраница 2
Конструкция фрез исключает напайку твердого сплава и заточку фрез Б собранном виде. [16]
![]() |
Торцовая двухступенчатая фреза с регулированием режущих зубьев. [17] |
Конструкция фрезы обеспечивает бесступенчатое регулирование вылета / первой ступени относительно второй. [18]
Конструкция фрез оказывает большое влияние на работоспособность фрезы и эффективность ее применения. Основным направлением в разработке новых конструкций твердосплавных фрез является применение сборных конструкций с неперетачиваемыми пластинками твердого сплава. Механическое крепление пластинок дает возможность поворота их с целью обновления режущей кромки и позволяет использовать фрезы без переточки. После полного износа пластинки она может быть быстро заменена новой. [19]
Конструкции фрез зависят от форм обрабатываемых поверхностей и типа станка, на котором производят фрезерование. [20]
Граненая конструкция фрез позволяет их неоднократно перетачивать, что значительно увеличивает срок службы. Переточка производится по плоскости грани до получения острого ребра, которое и является режущей кромкой. [21]
Конструкция чашеобразной, коронной фрезы обеспечивает захват образуемой при фрезеровании стружки и вырезанного элемента трубы и изъятие их из зоны резания газопровода. [22]
Конструкцию фрезы и геометрию заточки режущих лезвий выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, конструкции детали и режима резания. Для фрезерования термопластов фрезы изготовляют из углеродистой стали, а для термореактивных пластмасс - из быстрорежущей стали или с пластинками твердого сплава. При фрезеровании пазов необходимо затачивать режущие лезвия и торец для предотвращения подгорания или оплавления обрабатываемых слоев материала детали. [23]
Конструкцию фрезы и геометрию заточки режущих лезвий выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, конструкции детали и режима резания. Для фрезерования термопластов фрезы изготавливают из углеродистой стали, а для термореактивных пластмасс - из быстрорежущей стали или с пластинками твердого сплава. При фрезеровании пазов необходимо затачивать режущие лезвия и торец инструмента для предотвращения подгорания или сплавления обрабатываемых слоев материала детали. [24]
Конструкцию фрез и их размеры выбирают в соответствии с формой и размерами шиповых элементов. Например, ширину ножей проушечной головки подбирают по ширине проушины. Диаметр торцовых фрез должен обеспечивать заданную длину шипа, причем в процессе работы между торцом шипа и наиболее выступающим элементом должен оставаться зазор не менее 10 мм. [25]
Конструкцию фрезы и геометрию заточки режущих лезвий выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, конструкции детали и режима резания. Для фрезерования термопластов фрезы изготовляют из углеродистой стали, а для термореактивных пластмасс - из быстрорежущей стали или с пластинками твердого сплава. При фрезеровании пазов необходимо затачивать режущие лезвия и торец для предотвращения подгорания или оплавления обрабатываемых слоев материала детали. [26]
Конструкцию фрезы и геометрию заточки режущих лезвий выбирают в зависимости от обрабатываемого материала, конструкции детали и режима резания. Для фрезерования термопластов фрезы изготавливают из углеродистой стали, а для термореактивных пластмасс - из быстрорежущей стали или с пластинками твердого сплава. При фрезеровании пазов необходимо затачивать режущие лезвия и торец для предотвращения подгорания или сплавления обрабатываемых слоев материала детали. [27]
![]() |
Влияние формы - лезвия фрезы на шероховатость поверхности. [28] |
Многообоазие конструкций фрез, применяемых в производстве, вызывает необходимость классифицировать их по ряду признаков. [29]
По конструкции фрезы разделяются на цельные, зубья которых выполнены заодно с корпусом; сборные - со вставными зубьями ( в виде ножен или непосредственно режущих пластин); составные, например составленные из двух половин и прокладки между ними для восстановления первоначальной длины фрезы после переточки. [30]