Cтраница 2
Печь кипящего слоя ( КС-200. [16] |
Разрабатывается конструкция футеровки печей жароупорным бетоном без фторсодер-жащих компонентов. [17]
Существует и конструкция футеровки с естественно вентилируемым зазором, принципиально не отличающаяся от приведенной выше. Разница в конструкции заключается в постепенном уменьшении ширины зазора по высоте трубы, чем должно обеспечиваться поддержание в нем определенного противодавления. [19]
Наиболее приемлема конструкция футеровки с приклеенной или другим способом плотно закрепленной футеровкой на стенках емкости. Механическая прочность обеспечивается металлическим корпусом емкости, а футеровка выполняет лишь функцию защитного слоя. [20]
Материалы и конструкции футеровки зависят от состава и концентрации агрессивной, среды, ее состояния ( газообразная сухая, газообразная влажная с возможностью образования конденсата, жидкая, наличие абразивных включений), температуры и ее колебаний, рабочего давления ( вакуума), интенсивности воздействия динамических и вибрационных нагрузок. При выборе материала подслоя учитывается экранирующий эффект футеровки. [21]
При выборе конструкции футеровки следует также учитывать, что в ряде случаев в порах и дефектах футеровки из рабочей среды аппарата могут отлагаться нерастворимые осадки и соединения, являющиеся продуктами взаимодействия среды с материалом футеровки. В результате уменьшается диаметр пор и размер дефектов, а иногда происходит их закупорка. В связи с этим резко снижается проницаемость защитной футеровки. [22]
При выборе конструкции защитных футеровок аппаратов или строительных конструкций, подверженных воздействию агрессивных сред как жидких, так и газообразных, необходимо предусматривать не только химическую стойкость выбранного материала по отношению к агрессивной среде, но и конструктивную устойчивость футеровки. [23]
Новые решения в конструкции футеровки лещади и горна предусматривают использование многослойной кладки, изменение конфигурации углеродистых блоков, применение керамической чаши в кладке горна, изменение профиля кладки. Для многослойной футеровки лещади и горна с дифференцированной теплопроводностью применяют углеродистые, графитовые, полуграфитовые блоки с различными теплопроводностью и пористостью ( обычные, микропористые, супермикропористые) в сочетании с графитовыми набивными массами для компенсации теплового расширения блоков. Толщина слоев, тип и взаимное расположение блоков при этом варьируют в определенных пределах, обусловленных получением в каждом конкретном случае оптимальных показателей теплопроводности, механической прочности и шлако - и металлоустойчивости футеровки. [24]
Предложенная трестом Монтажхимзащита конструкция футеровки травильных и промывных ванн полностью оправдала себя на практике. Покрытие состоит из резинового подслоя с последующей футеровкой кислотоупорным кирпичом на серном цементе. В последнее время в качестве подслоя в травильных ваннах проектируется применение листового полиизобутилена. [25]
Особое место в конструкциях футеровок и сооружений занимает комбинированная футеровка. Она состоит из непроницаемого слоя, наносимого на защищаемую поверхность ( чаще всего применяют битумные, полиизобутиленовые, резиновые, асбови-ниловые и другие органические материалы), и броневой футеровки из искусственных силикатных и других кислотоупорных материалов. [26]
Конструкция футеровки ( узлы / и / / электрофильтра типа ПМК. [27] |
На рис. 74 показаны конструкции футеровки отдельных узлов корпуса электрофильтра и штуцера для выхода кислоты с вкладышем из ферросилидовой трубы, на рис. 75-узлы распределительной решетки. [28]
Схема конструкции трехслойной футеровки. [29] |
На рис. 33 показана конструкция трехслойной футеровки. Для первого слоя ( подслоя) применяются эластичные коррозийностойкие, непроницаемые для агрессивной среды материалы. [30]