Конструкция - режущая часть
Cтраница 2
 |
Ерш для очистки внутренних стенок трубопроводов. [16] |
Ерш, обладающий поступательно-вращательным движением, отличается от вышеописанного конструкцией режущей части. В передней части ерша имеется кольцевой зазор, в который вмонтировано 18 лопастей 7 ( рис. 66 Б), расположенных под углом. Проходящая через это устройство жидкость приводит ерш во вращательное движение вокруг его оси. [17]
Двухлезвийные резцы различаются по способу установки в оправке и по конструкции режущей части. В зависимости от установки резцы могут иметь заплечики высотой от 3 до 5 мм, выполненные по диаметру оправки, или поясок для центрирования их кольцом ( фиг. Резцы, не имеющие буртика и пояска, устанавливаются в пазу и крепятся болтом с торцовой стороны. [18]
 |
Зависимости для v и Na при скоростном фрезеровании. [19] |
При скоростном точении в зависимости от жесткости станка, детали и приспособления применяются две конструкции режущей части резца: 1) с плоской передней гранью ( фиг. [20]
 |
Принципиальные кинематические схемы резьбе на резания. [21] |
Нарезание внутренних и наружных резьб токарными резцами, гребенками, метчиками, круглыми плашками и самооткрывающимися резьбонарезными головками основано на принципиальной кинематической схеме, приведенной на рис. 16.1, а, предусматривающей три одновременных движения: 1) вращательное движение Dr вокруг оси х, являющееся главным движением, характеризующимся скоростью резания v; 2) поступательное движение Ds вдоль оси у, являющееся вспомогательным движением, характеризующимся подачей на один проход резца или на один режущий зуб других резьбонарезных инструментов второй группы ( в последнем случае подача на зуб S2, подобно тому, как это имело место на протяжках, достигается благодаря конструкции режущей части, обеспечивающей разность высот соседних зубьев); 3) поступательное движение вдоль оси х, являющееся дополнительным формообразующим движением Du, характеризуемым шагом Р нарезаемой резьбы. Третье движение необходимо для создания нормальных условий формообразования резьбовой поверхности при действии первых двух движений. Оно не является режимным параметром. [22]
 |
Принципиальные кинематические схемы резьбонарезания. [23] |
Нарезание внутренних и наружных резьб токарными резцами, гребенками, метчиками, круглыми плашками и самооткрывающимися резьбонарезными головками основано на принципиальной кинематической схеме, приведенной на рис. 16.1, а, предусматривающей три одновременных движения: 1) вращательное движение Dr вокруг оси х, являющееся главным движением, характеризующимся скоростью резания и: 2) поступательное движение Ds вдоль оси у, являющееся вспомогательным движением, характеризующимся подачей на один проход резца или на один режущий зуб других резьбонарезных инструментов второй группы ( в последнем случае подача на зуб Sz, подобно тому, как это имело место на протяжках, достигается благодаря конструкции режущей части, обеспечивающей разность высот соседних зубьев); 3) поступательное движение вдоль оси х, являющееся дополнительным формообразующим движением Du, характеризуемым шагом Р нарезаемой резьбы. Третье движение необходимо для создания нормальных условий формообразования резьбовой поверхности при действии первых двух движений. Оно не является режимным параметром. [24]
Конструкция режущей части этих фрез аналогична цилиндрическим фрезам с напаянными винтовыми пластинками. [25]
Существенное влияние на возможную производительность роторных экскаваторов оказывает кусковатость экскавируемой глинистой породы. Конструкция режущей части ковшей и режим экскавации должны исключать отделение от массива кусков, размер большей стороны которых превышает 0 3 м для добычных и 0 4 м для вскрышных машин. Основными мерами снижения кус-коватости являются: 1) уменьшение площади поперечного сечения стружек путем увеличения высоты слоя или длины стружки; 2) обеспечение отношения толщины стружки к ширине в пределах 2 5 - 4; 3) выемка горизонтальными стружками; 4) увеличение частоты вращения ротора ( скорости копания); 5) применение ковшей косого резания; 6) установка дополнительных режущих элементов ( промежуточных кромок) на роторе. [26]
Они различаются по конструкции режущей части и габаритным размерам. [27]
Поэтому опирание трубы на плоское дно траншеи является весьма нежелательным. Естественно, что устройство в дне траншеи углубления в виде лотка или корыта несколько осложняет производственный процесс, но это усложнение с избытком окупается той экономией, которую можно получить в толщине стенок труб или в арматуре. В конструкциях режущих частей канавокопателей следует предусматривать устройство специального съемного фреза, который одновременно с устройством траншеи выбирал бы в ее дне лоток определенных размеров. [28]
 |
Резцы токарные, оснащенные быстрорежущей сталью. [29] |
Резцы бывают общего и специального назначения. Резцы общего назначения изготовляются в соответствии с требованием стандартов. Резцы специального назначения отличаются конструкцией режущей части, которая зависит от характера выполняемой операции или нескольких операций. [30]
Страницы: 1 2 3