Конструкция - электрододержатель
Cтраница 3
 |
Электрододержатели серии ЭП, ЭДС и ЭР ( две последние модели - экспериментальные образцы. [31] |
Основные параметры и технические требования, предъявляемые к электрододержателям ( табл. VIII. Масса электрододержателя соответственно приведенным токам должна быть 0 35; 0 5 и 0 7 кг Основные требования, предъявляемые к конструкции электрододержателя ( рис. VIII. ГОСТе, относятся к условиям работы при температуре окружающего воздуха от - 40 до 40 С и при относительной влажности воздуха не более 95 % при температуре 20 С. В соответствии с токами назначены и диаметры электродов для электрододержателя на ток до 125 А диаметр электродов 1 - 3 мм, на ток до 315 А - 3 - 6 мм и на ток до 500 А - 6 - 8 мм. Долговечность электрододержателя установлена в 8000 зажимов электродов, в комплект его должны входить запасные детали, подвергающиеся при эксплуатации непосредственному тепловому воздействию дуги. [32]
 |
Электрододержатели серии ЭП, ЭДС и ЭР ( две последние модели - экспериментальные образцы. [33] |
Основные параметры и технические требования, предъявляемые к электрододержателям ( табл. VIII. Масса электрододержателя соответственно приведенным токам должна быть 0 35; 0 5 и 0 7 кг Основные требования, предъявляемые к конструкции электрододержателя ( рис. VIII. ГОСТе, относятся к условиям работы при температуре окружающего воздуха от - 40 до 40 С и при относительной влажности воздуха не более 95 % при температуре 20 С. В соответствии с токами назначены и диаметры электродов - для электрододержателя на ток до 125 А диаметр электродов 1 - 3 мм, на ток до 315 А - 3 - 6 мм и на ток до 500 А - б - 8 мм. Долговечность электрододержателя установлена в 8000 зажимов электродов, в комплект его должны входить запасные детали, подвергающиеся при эксплуатации непосредственному тепловому воздействию дуги. [34]
Электрододержатели разрабатываются и выпускаются промышленностью в соответствии с ГОСТ 14651 - 78 ( Электрододержатели для. Электрододержатель обеспечивает закрепление электрода в одной плоскости не менее чем в двух положениях: перпендикулярно и под углом не менее 115 к оси электрододержателя. Конструкция электрододержателя обеспечивает замену электрода в течениг: не более 4 сек. Изоляция рукоятки должна выдерживать без пробоя в течение 1 минуты испытательное напряжение 1500 В переменного тока. Установленная наработка до отказа устройства для зажима электрода составляет не менее 6000 циклов. [35]
Значительная экономия электроэнергии может быть получена за счет улучшения конструкции электрододер-жателей. На одном из заводов ранее эксплуатировались электрододержатели ( рис. 2), состоящие из стальной обоймы, четырех контактных вкладышей, токоподводя-щих шин и фольговых компенсаторов. Эта конструкция электрододержателей имела существенные недостатки: болтовые контактные соединения, имеющие значительные переходные сопротивления, а следовательно, потери электроэнергии; нарушение контактов между отдельными вкладышами и электродом вызывает перегрузку и выход из строя оставшихся вкладышей; не обеспечивается хороший контакт при срабатывании подвижных зажимных вкладышей. [36]
Рабочим инструментом сварщика является электрододержа-тель, от которого зависит удобство работы и производительность труда. Электрододержатель должен быть легким ( не более 0 5 кг), обеспечивать быструю смену электродов и иметь простое и надежное соединение со сварочным проводом. Существует много конструкций электрододержателей, различающихся в основном устройством зажима для электродов. Наиболее распространены электрододержатели пружинного и вилочного типов. Электрододержатель пружинного типа марки ЭД-2 рассчитан на силу тока до 300 А. В электрододержателях электрод закреплен между медными губками, сжимаемыми пружиной, которая смонтирована внутри рукоятки, состоящей из двух шарнирно соединенных частей. [37]
Большое значение для безопасной работы сварщика имеет конструкция электрододержателей. У нас этому вопросу уделяется самое серьезное внимание. Проводятся всесоюзные конкурсы на лучшую конструкцию электрододержателей, последний конкурс был проведен в 1959 г. В результате такой работы у нас выпускается большое количество удачных по конструкции электрододержателей. Созданы специальные приспособления ( точнее электрические схемы), обеспечивающие безопасную смену электрода при отключенном напряжении сварочного трансформатора или машины. Помимо эксплуатационных удобств, это дает и прямую экономическую выгоду: устраняются потери холостого хода. [38]
При сварке на переменном токе необходимо строго следить за соблюдением всех мер безопасности. Электрододержатель должен быть надежно присоединен к гибкому, хорошо изолированному кабелю. Все находящиеся под напряжением части надежно защищают от случайного прикосновения к ним. При работах внутри резервуаров конструкция электрододержателя должна иметь соответствующую механическую или электрическую блокировку, исключающую смену электрода при невыключенном токе. При работах внутри резервуаров рабочего снабжают резиновым ковриком или другой изоляционной подстилкой, а также резиновым шлемом для защиты головы от случайных прикосновений к металлическим частям, находящимся под напряжением. [39]
 |
ЭлектрбдоДержа-тель для подводной дуговой резки. [40] |
При резке под водой необходимо соблюдать специальные правила, обусловленные наличием водной среды. Прежде всего весь токоподвод вплоть до электрода должен быть надежно изолирован, чтобы сократить до минимума бесполезную утечку тока. Особенно этого следует придерживаться при работе в морской воде, которая имеет большую электропроводность. На рис. 68 приведена одна из конструкций электрододержателя для металлических электродов. Простая цилиндрическая форма держателя позволяет легко изолировать металлические части, а винтовой зажим электрода обеспечивает надежный его контакт. [41]
Страницы: 1 2 3