Конструкция - промышленный электролизер
Cтраница 1
 |
Схема работающего алюминиевого электролизера с верхним подводом тока к самообжигающемуся аноду. [1] |
Конструкции промышленных электролизеров в различных странах и на заводах, построенных в разное время, существенно различаются, но в настоящее время наиболее широко применяют электролизеры силой тока, превышающей 120 кА, с верхним подводом тока к самообжигающимся анодам ( рис. 10.5) и с несколькими ( 12 - 30 шт. Получение алюминия в электролизере осуществляется непрерывно в течение двух-трех лет; при этом выполняют следующие основные операции: наблюдение за составом электролита, обеспечение своевременной загрузки глинозема и извлечения алюминия, наблюдение за напряжением на ванне и обслуживание и восстановление расходуемой анодной системы. [2]
 |
Принципиальная схема производства каустической соды, хлора и водорода электролизом с твердым катодом и диафрагмой. [3] |
Конструкции промышленных электролизеров с твердым катодом и фильтрующей диафрагмой по способу включения электродов подразделяют на электролизеры с монополярным и электролизеры с биполярным включением. [4]
В конструкциях промышленных электролизеров, используемых в отечественной хлорной промышленности, отношение L / B значительно ниже той величины, при которой возникает нарушение неразрывности потока ртутного катода. [5]
В конструкциях промышленных электролизеров с ртутным катодом, используемых в промышленности, ртутный катод представляет собой поток ртути, движущийся вдоль электролизера. [6]
Практически все конструкции промышленных электролизеров для получения хлоратов выполнены без разделения электродных камер диафрагмами. С целью улучшения перемешивания электролита стремятся более эффективно использовать энергию выделяющихся на электродах газов. [7]
 |
Электролизер получения магния. [8] |
Основное различие в конструкциях промышленных электролизеров заключается в том, что аноды могут быть введены либо сверху, либо через боковые стенки электролизера. [9]
Рассматриваются реакции, происходящие при электролизе растворов органических веществ, методика проведения и выбор условий электрохимических синтезов, конструкция лабораторных и промышленных электролизеров. [10]
В связи с этим нам представляется целесообразным хотя бы в общих чертах проследить те пути, по которым идет развитие конструкций промышленных электролизеров. [11]
 |
Мембраны и фиксирующие ее положение рамки. [12] |
В этой главе будут рассмотрены принципы конструктивного оформления электрохимических процессов, связанных с получением различных химических продуктов. Конструкции лабораторных и промышленных электролизеров определяются в первую очередь природой исходных веществ и конечных продуктов электролиза и условиями проведения электрохимических превращений. Этот принцип будет положен в основу классификации конструкций электролизеров, применяемых как в лаборатории, так и промышленном производстве. [13]
Современные промышленные мембранные электролизеры, как в СССР, так и за рубежом, строятся в основном по фильтр-прессному принципу. Рассмотрим более подробно некоторые конструкции промышленных электролизеров. [14]
Монография знакомит читателя с использованием электролиза для синтеза органических веществ различных классов. Рассматриваются реакции, происходящие при электролизе растворов органических веществ, методика проведения и выбор условий электрохимических синтезов, конструкция лабораторных и промышленных электролизеров. [15]
Страницы: 1 2