Cтраница 2
В табл. 9 представлены наиболее употребительные термостойкие лакокрасочные материалы, пригодные для нанесения на детали и конструкции электропечей. [16]
В книге рассмотрены вопросы получения и применения различных защитных жаростойких и электроизоляционных покрытий для деталей и конструкций электропечей. Приведены экспериментальные и литературные данные о свойствах, структуре и эксплуатационных характеристиках диффузионных, стеклоэмалевых, металлокерамических и гальванических покрытий; их назначение, области применения и перспективы внедрения в электропечестроение. В качестве примера описаны типовые технологические процессы алитирования деталей электропечей, а также экономическая эффективность создания участка алитирования на отраслевом заводе. [17]
Электрические печи сопротивления представляют собой теплоизолированное пространство с нагревательными элементами для преобразования электроэнергии в тепло. Конструкции электропечей сопротивления весьма разнообразны и в зависимости от формы рабочего пространства называются: камерными, шахтными, колпаковыми, конвейерными, рольганговыми, барабанными, карусельными, протяжными. Электропечи сопротивления мощностью до 10 - 30 кВт обычно делаются однофазными, а при большей мощности - трехфазными. [18]
Схема двухпо - [ IMAGE ] Схема однополюсного включения. [19] |
Следует иметь в виду, что поражение током может произойти не только при непосредственном прикосновении к токоведущим проводникам. Опасно также прикосновение к металлическим элементам конструкции электропечей, электролизеров, трансформаторов, электродвигателей, приборов и к другим механизмам и аппаратам, которые могут оказаться под напряжением из-за повреждения изоляции. [20]
С), устойчива к щелочным средам, однако этот окисел используется реже, чем другие, так как обладает высокой плотностью ( 9 69 г / см3) и радиоактивен. Применяется для изготовления тиглей для плавки родия, платины, иридия, в конструкциях электропечей, пирометрической аппаратуре. [21]
Наряду с небольшими лабораторными печами мощностью в сотни ватт или в несколько киловатт в промышленности применяют печи, мощность которых измеряется сотнями и тысячами киловатт. Конструкции электропечей сопротивления чрезвычайно разнообразны. [22]
Принцип наклоняющего тигля внутри неподвижного кожуха является наиболее распространенным среди индукционных плавильных вакуумных электропечей полунепрерывного действия. Однако так же как и в печах периодического действия, существует большое количество конструктивных модификаций этих печей. Это объясняется специфическими условиями предприятий, для которых печи разрабатываются, а также особенностями технологического процесса, осуществляемого в печах. Вместе с тем вряд ли можно считать большое многообразие типов созданных электропечей правильным, поскольку оно осложняет внедрение этих печей, создает дополнительные трудности для заводов, их изготовляющих, и сводит к минимуму возможности по унификации элементов конструкции электропечей и конструктивных решений. [23]
В США за этот период его производство возросло с 6 34 млн. т в 1960 г. до 10 2 млн. т в 1973 г. и продолжало увеличиваться. Помимо того, к концу этого периода в США было налажено производство так называемого игольчатого кокса, кокса с ориентированной структурой. Не нужны стали электроды больших диаметров, резко облегчалась конструкция электропечей, снижался удельный расход графита. [24]