Cтраница 1
Порядок припассовки калибров. [1] |
Конструкция выработок должна соответствовать принятому порядку обработки, поэтому в качестве баз для последующих измерений принимаются ранее обработанные стороны калибра. Все выработки конструируются от одной базы с расчетом, чтобы они были пригодными для изготовления детали до и после закалки. Если при конструировании выработок не удается выдержать это требование, то их размеры должны предусматривать оставление припусков на чистовые операции. [2]
Конструкцию выработок стремятся сделать простой ( не более чем для двух элементов контролируемого профиля), так как изготовление сложной выработки потребует новых выработок. Рабочие элементы выработок измеряют универсальными средствами. [3]
Буровой способ проходки устья упрощает конструкцию выработки и одновременно повышает надежность крепления в породах, склонных к обрушениям, ползучести, и в плывунах, где обычным способом пройти выработку невозможно. [4]
Диаметр устья выбирается в зависимости от конструкции выработки. [5]
При проходке устьев бурением верхняя часть конструкции выработок изменяется. [6]
После достижения проектной глубины одного из элементов конструкции выработки и подготовки поверхностного комплекса выполняются мероприятия по подготовке к креплению самой выработки. Чаще ограничиваются выполнением двух первых мероприятий, а при бурении на технической воде - только очисткой призабойной части выработки от шлама с помощью шламоуловителей РТБ, специально изготовленных, или эрлифта. Специально изготовленный шламоуловитель представляет собой отрезок обсадной трубы, внутри которой размещена бурильная труба. В верхней части установлена крестовина из швеллеров или двутавров, в нижней, над днищем - шиберные задвижки, соединенные со стержнем из прута диаметром 20 - 25 мм или канатом, размещенным в направляющей трубе диаметром 50 мм. Шламоуловитель ( рис. 7.7) можно подсоединять к валам турбобуров РТБ через траверсу или непосредственно к бурильным трубам, если РТБ демонтирован. При включенных насосах шламоуловитель погружается в шлам на 2 / 3 своей высоты, а затем после отстоя в течение времени осаждения частиц, которое определяется опытным путем, его извлекают на поверхность. [7]
Любое из перечисленных требований должно учитываться при принятии решения о конструкции выработки. [8]
В связи с тем, что различные интервалы выработки соответствуют неодинаковым условиям крепления, в конструкции выработки предусматривают кондукторы и промежуточные колонны, которые крепятся на всю глубину или в определенном интервале. Эксплуатационная колонна вентиляционных выработок может перекрывать выработку до промежуточной колонны или кондуктора. [9]
Использование достижений науки и техники при проходке верхних интервалов выветренных и неустойчивых пород, при выборе конструкции выработок позволяет значительно сократить время л материальные затраты на сооружение объектов в целом. Кроме исходных данных, полученных от заказчика, необходимо иметь сведения о существующих в практике типоразмерах РТБ, наличии на предприятии, осуществляющем строительство объекта, соответствующих типов бурового и горного оборудования, бурового инструмента, долот различных типоразмеров и конструкций, возможности предприятий по изготовлению или получению с заводов крепи соответствующих диаметров и конструкции. [10]
С этой целью необходимо: тщательно изучить геологические условия ( стратиграфию, тектонику) района, в котором предполагается бурение и физико-механические свойства пород; установить зоны возможных осложнений ( вывалы, наличие старых или действующих горных выработок, интервалы поглощения промывочной жидкости, сменяемости пород различной крепости); изучить ранее применяемые профилактические меры, предупреждающие аварии и осложнения; разработать технологию бурения, используя современные достижения науки и техники; в соответствии с геологическими условиями выбрать конструкцию выработки, буровое оборудование, насосы, их число, тип РТБ и турбобуров, способ проходки устья, параметры промывочной жидкости, способ очистки забоя, и выработки от выбуренной породы; определить зоны проведения тампонажа или цементации горных пород. [11]
Применение выработок и контрвыработок при изготовлении. [12] |
Однако на многих производствах, где шаблоны изготовляют редко, слесарю-лекальщику приходится самому составлять технологический процесс изготовления шаблона и чертежи всех выработок, которые ему необходимы. В этом случае нужно стремиться к тому, чтобы выработок было как можно меньше и изго - товить их можно было бы по возможности без контрвыработок. Для этой цели лекальщик должен выбирать на профиле шаблона базовые участки, требующие обработки в первую очередь. Разбив весь профиль на отдельные участки, необходимо дать конструкцию выработок и контрвыработок, которые можно было бы изготовить при помощи универсального измерительного инструмента. [13]