Конструкция - гидрогенератор
Cтраница 1
Конструкция гидрогенератора должна соответствовать условиям эксплуатации без полной разборки машины в течение 20 - 25 лет и обеспечивать при этом возможность смены изнашивающихся и повреждаемых деталей и узлов и выполнение ремонтов средствами малой механизации. [1]
Конструкции гидрогенераторов большой мощности значительно сложнее. Чтобы статор генератора не выходил из железнодорожных габаритов, его делают составным, обычно из шести частей, а ротор отправляют на место монтажа в разобранном виде. При злектромашинном возбуждении гидрогенератор представляет собой многомашинный агрегат из 5 - 6 машин. [2]
Конструкциями гидрогенератора и системы его водоснабжения должна быть предусмотрена возможность полного удаления воды и отсутствия застойных зон при ремонте в любое время года. [3]
Конструкциями гидрогенератора и системы его водоснабжения должны быть предусмотрены возможность полного удаления воды и отсутствие застойных зон при ремонте в любое время года. [4]
 |
Общий вид гидрогенератора с вертикальным расположением вала. [5] |
В конструкции гидрогенераторов с вертикальным расположением вала весьма ответственной частью является упорный подшипник ( подпятник), который воспринимает массу роторов генератора и турбины, давление воды на лопасти турбины, а также динамические усилия. В зависимости от расположения подпятника гидрогенераторы подразделяют на подвесные и зонтичные. В подвесных гидрогенераторах ( рис. 8 - 13, а) подпятник располагают над ротором генератора на верхней крестовине, а один или два направляющих подшипника - под ним; при этом весь турбоагрегат подвешен на подпятнике к этой крестовине. В зонтичных гидрогенераторах ( рис. 8 - 13, б) подпятник располагают под ротором на нижней крестовине или на крышке турбины, а генератор-над подпятником в виде зонта. [6]
 |
Устройство возбудителя, расположенного в щите горизонтального гидрогенератора. [7] |
Разработка конструкции гидрогенератора с вертикальным валом значительно сложнее. [8]
В некоторых конструкциях гидрогенераторов без нижнего направляющего подшипника нижняя крестовина отсутствует. [9]
На рис. 47 показана конструкция гидрогенератора Волжской ГЭС им. Ленина мощностью 123500 ква со скоростью вращения 62 5 об / мин. Как и большая часть крупных гидрогенераторов, он имеет зонтичную конструкцию с подпятником 14, расположенным под ротором, и одним направляющим подшипником 4 над ротором. Такое расположение подпятника и подшипника упрощает их монтаж, обслуживание и увеличивает расстояние между направляющими подшипниками. [10]
В книге приводится достаточно подробное описание конструкции гидрогенераторов и синхронных компенсаторов, отражающее опыт ведущих электромашиностроительных заводов. Сообщаются основные данные выполненных машин. Дается описание систем возбуждения. [11]
Из таблицы видно, что, несмотря на своеобразие конструкции гидрогенератора, его вентиляционный расчет оказывается достаточно достоверным. При этом средняя скорость воздуха в поперечных каналах обмотки ( 7 5 м / сек) и в вентиляционных каналах статора ( 10 5 м / сек) даже несколько превышает заданные в проекте значения. [12]
Кроме того, при полной угонной частоте вращения пуг, которую гидроагрегат может приобрести в случае отказа системы регулирования турбины, напряжения материалов в роторе гидрогенератора не должны превосходить предела текучести, и деформация обода ротора должна быть не более размера воздушного зазора между ротором и статором. Заданные угонная и повышенные частоты вращения оказывают существенное влияние на размеры и конструкцию гидрогенераторов большой мощности. [13]
В книге сделана попытка объединить вопросы проектирования гидрогенераторов и синхронных компенсаторов. В ней изложена методика электромагнитных, механических, гидравлических и тепловых расчетов, дается описание конструкции гидрогенераторов и синхронных компенсаторов как с косвенным, так и с непосредственным охлаждением их активных частей. Приведены пример расчета гидрогенератора и необходимый материал для проектирования. [14]
 |
Составляющие асинхронного. [15] |
Страницы: 1 2