Cтраница 1
Конструкция дегазатора может быть различной. [1]
Тарельчатый дегазатор. [2] |
Конструкция двухступенчатого дегазатора, в котором крошка каучука последовательно проходит верхнюю и нижнюю секции, приведена на рис. 8.9. Перелив пульпы из верхней секции в нижнюю осуществляется через переливную трубу. [3]
Конструкция описываемого дегазатора также позволяет проводить фракционную перегонку ртути и отбирать среднюю фракцию, не содержащую легких и тяжелых металлических примесей, следы которых могут присутствовать в ртути даже после самой тщательной химической очистки. Дегазированная таким способом ртуть не содержит ртутноорганических соединений и газов и может быть использована для самых тонких экспериментов. [4]
Сравнительные показатели водной очистки от СО2 при различных давлениях. [5] |
Расположение и конструкция дегазаторов должны исключать возможность засорения оборотной воды пылью из окружающего воздуха. [6]
Расположение и конструкция дегазаторов должны исключать возможность засорения оборотной воды пылью из окружающего воз - Духа. [7]
Время пребывания в каждой ступени rt определяется в соответствии с принятыми геометрическими размерами ступени, зависящими от конструкции дегазатора, которая должна обеспечивать гидродинамический режим в каждой ступени, близкой к идеальному смешению. [8]
В производстве изопренового каучука используется также схема дегазации в двух отдельных аппаратах. Конструкцией дегазаторов предусмотрено выдерживание в них более высокого уровня пульпы по сравнению с дегазаторами, применяемыми в других технологических схемах. Для процесса дегазации рекомендуется следующий технологический режим: первая ступень - температура 92 - 105 С, давление 0 16 - 0 22 МПа; вторая ступень - температура 97 - 105 С, давление 0 11 - 0 17 МПа. Такая схема позволяет снизить остаточное содержание растворителя в дегазированном каучуке и повысить производительность всей технологической линии. Однако в данном случае на дегазацию каучука расходуется на 15 - 20 % больше острого водяного пара. [9]
Увеличения количества газа, извлекаемого из промывочной жидкости дегазаторами, достигают или путем повышения скорости прохождения жидкости через дегазатор, или путем увеличения степени дегазации. Каждая конструкция дегазатора основана обычно на каком-нибудь одном из этих способов. Так, в поплавковом дегазаторе, получившем наибольшее распространение при производстве газометрических работ, используется первый способ. Этот дегазатор представляет собой небольшой ящик ( рис. 133), снабженный поплавками и плавающий в глинистом растворе в желобе у устья скважины. Дегазатор собирает газ, выделяющийся из промывочной жидкости при естественной дегазации. Установленные в нем ребра несколько повышают степень извлечения газа. [10]
Почти все применяемые в настоящее время желобные дегазаторы являются приборами непрерывного действия, в которых происходит лишь частичное извлечение газа при непрерывном прохождении промывочной жидкости через дегазатор. Выпускается несколько конструкций желобных дегазаторов. Область их применения зависит от условий проведения газометрических работ. [11]
Время слива / з зависит от сечения выкидного клапана и свойств дегазируемой жидкости. Сечение выкидного клапана зависит от ( конструкции дегазатора. Оле не должно быть слишком большим, так как это вызовет диспропорцию в конструкции, осложнит изготовление и эксплуатацию дегазатора, а также снизит надежность его работы. [12]
Емкостный дегазатор.| Двухступенчатый дегазатор. [13] |
Интенсивное перемешивание крошки каучука мешалкой и бар-ботирующим паром приводит к тому, что режим работы емкостного дегазатора близок к режиму идеального смешения, в результате чего появляется возможность проскока через аппарат частиц каучука, пробывших в нем малое время и непродегазированных до нужной степени. Для устранения этого явления применяются секционированные или тарельчатые аппараты. Конструкция двухступенчатого дегазатора, в котором крошка каучука последовательно проходит верхнюю и нижнюю секции, приведена на рис. 7.8. Перелив пульпы из верхней секции в нижнюю осуществляется через переливную трубу. [14]