Cтраница 2
При слоистой конструкции пола коэффициент теплоусвоения зависит от того, в каком слое заканчиваются разные колебания температуры. [16]
В слоистой конструкции типа сотовой выдерживать высокие напряжения способна только обшивка, сердцевина же такой способностью не обладает, поэтому при деформировании не должно возникать чрезмерно высоких напряжений. Это достигается в том случае, когда сердцевина материала имеет низкий модуль упругости. [17]
Помимо слоистых конструкций антикоррозионных материалов предложены материалы, получаемые нанесением ингибиторов на сформованные пленки-основы, но не в виде слоев, а в виде отдельных частиц. Внедрение частиц ингибиторов осуществляют накя псой с помощью валкового механизма. Для накатки можно использовдть ингибиторы коррозии с более низкой температурой разложения, чем требуется при калсулировании методами формования расплава термопласта. [18]
Физико-механические характеристики пенопластового заполнителя.| Схемы работы слоистой пластины. [19] |
В слоистых конструкциях используют пенопластовые заполнители различной плотности, а следовательно, и жесткости. В этом случае характер работы панели мало отличается от работы однослойного элемента. Эти смещения могут существенно влиять на характер работы слоистой панели и делать неприемлемыми для ее расчета формулы, полученные для однослойных элементов. [20]
При слоистых конструкциях значение температур на границах слоев просто и наглядно определяют графическим методом. Через полученные по горизонтальной оси точки проводят вертикальные линии. На крайних вертикалях от горизонтальной оси откладывают слева вверх значения ( в и справа вниз - 1, полученные точки А и В соединяют прямой. Точки пересечения прямой с соответствующими вертикальными линиями образуют отрезки, соответствующие температуре на границах слоев ограждения. [21]
В слоистых конструкциях пенопласта хорошо сочетаются с металлами, пластмассами, древесными пластиками и другими материалами. Только полиуретановые и эпоксидные пенопласты при изготовлении обладают высокой адгезией к другим материалам. [22]
При слоистых конструкциях стен пробы следует извлекать из материала каждого слоя. [23]
Итак, слоистые конструкции применимы главным образом в пилотируемых устройствах, в которых требуется высокая эффективность несущих конструкций. По-видимому, конструкции этого типа особенно выгодны в тех случаях, когда температурные условия требуют применения материалов высокой плотности. [24]
Технология изготовления слоистых конструкций путем вспенивания композиций во внутренней полости конструкции наиболее прогрессивна. Она заключается в предварительной подготовке внутренней полости конструкции, заполнении полости полуфабрикатом или жидкой композицией и проведении вспенивания и, при необходимости, отверждении пенопластового заполнителя. [25]
Основное достоинство слоистых конструкций с пенопластовыми заполнителями заключается в сочетании необходимой прочности. [26]
Особенность работы слоистых конструкций заключается также н том, что сжатые внешние слои таких конструкций могут терять устойчивость и отрываться от заполнителя. Потеря местной, устойчивости сжатых внешних слоев во многих случаях определяет несущую способность слоистых конструкций. [27]
Условная диаграмма напряжение - деформац. ия пенопластовз. [28] |
Методы расчета слоистых конструкций, учитывающие повышенную податливость пенопластового заполнителя, разработаны в тридцатых годах. [29]
При расчете слоистых конструкций, в частности трехслойных панелей, рассматривается обш. При расчете трехслойных панелей на общую устойчивость, на поперечный и продольно-поперечный изгиб решаются те же задачи, что и при расчете однослойных панелей. Однако использовать формулы расчета однослойных панелей, вводя в них вместо моментов инерции и моментов сопротивления сплошной па нели соответствующие выражения для трехслойной панели, можно только при достаточно жестких заполнителях ( для заданных параметров. В этом случае расчет ведут в основном по формулам для однослойной пластины, вводя в них жесткость разнесенного сечения, найденного обычными способами сопротивления материалов. [30]