Cтраница 2
Схема постоянной дозировки ингибитора солеотложения в скважину через затрубное простран. [16] |
Для непрерывной дозировки ингибиторов солеотложения и подачи их в поток добываемой жидкости используются различные скважинные дозировочные устройства, как для жидких, так и для твердых реагентов. [17]
Подбор типа и дозировки ингибиторов для противокоррозионной обработки воды, необходимой для снижения коррозионной активности воды до требуемого уровня, следует проводить на устройстве ОКА. Это устройство позволяет также осуществлять контроль за эффективностью обработки воды в период образования защитных пленок. С этой целью производят отбор проб воды из точек системы, находящихся на различном расстоянии от места обработки, и определение их коррозионной активности. [18]
Необходим строгий контроль непрерывной дозировки ингибитора с учетом рекомендованных концентраций, а также количества транспортируемой жидкости. При увеличении количества жидкости ( с раздельным учетом воды и углеводородов в ней) дозировку ингибитора следует повысить. [19]
Исследованиями ТатНИПИнефть установлено, что при кратковременной дозировке ингибитора образуется пленка, которая сохраняется более 1 мес. [20]
Зависимость скорости коррозии стали в соляной кислоте от температуры при давлении р 30 МПа. [21] |
Поэтому для сохранения защитного действия необходимо при дозировке ингибитора компенсировать потери на комплексообразование. [22]
Из представленных данных видно, что при увеличении дозировки ингибитора коррозии Напор-1007 от 10 до 40 г / м3 при неизменных дозировках деэмульгаторов Рекод-118 и ДИЕНА происходит уменьшение содержания остаточной воды. [23]
Следовательно, уже на второй день необходимо уменьшить дозировку ингибитора до 4 5 кг / сут, что достигается разбавлением его нефтью или, при возможности уменьшением подачи насоса. [24]
Эффективность ингибирования процесса полимеризации зависит также от организации процесса дозировки ингибитора. Ингибитор должен подаваться непрерывно и в заданном количестве. В отдельных случаях эти условия обеспечиваются с большими трудностями, в особенности когда ингибитор плохо растворяется в продуктах производства. [25]
На некоторых предприятиях внедрили более надежную систему контроля за дозировкой ингибитора, которая заключается в том, что до насоса установили вертикальную дозировочную емкость, оборудованную поплавковым уровнемером типа ИУВЦ-ШК. [26]
Радикальным средством предотвращения забивки теплообменников при ректификации продуктов, склонных к полимеризации, является дозировка ингибиторов в паровой поток перед конденсаторами. Этот способ одновременно позволяет снизить забивку внутренних устройств ректификационной колонны, в которые ингибитор попадает с флегмовым орошением. Однако по технологическим соображениям не всегда представляется возможным применять ингибиторы. Так, при ректификации изопрена подача ингибитора в паровую фазу после колонны приводит к нежелательному понижению полимеризационной активности изопрена. Несмотря на то, что изопрен-ректификат подвергают дополнительной водно-щелочной отмывке, в нем часто находят ингибитор, являющийся ядом для процесса полимери зации. [27]
В до начала ингибирования, до 0 30 мВ по истечении уже 4В часов после дозировки ингибиторов. [28]
СВБ, содержащиеся до начала ингибирования в количестве 10 - 100 клеток / мл, после дозировки ингибитора отсутствует. [29]
Наличие организованного таким образом постоянного контроля позволяет выявлять факторы, влияющие на коррозию, а также оптимально подбирать защитные дозировки ингибитора, что сокращает производственные затраты на защиту от коррозии. [30]