Cтраница 1
Отдельные электроизоляционные конструкции по назначению могут быть разделены на аппаратные изоляторы, покрышки, тяги, изолирующие рычаги и изоляционные воздухопроводы. [1]
Создание электроизоляционных конструкций, рассчитанных на надежную их работу при любых возможных в эксплуатации величинах перенапряжений, нецелесообразно, так как конструкции получаются чрезмерно громоздкими и дорогостоящими. [2]
В электроизоляционных конструкциях, таких, как всевозможные фарфоровые и пластмассовые электрические изоляторы, фарфоровые покрышки электрических вводов высокого напряжения и их внутренняя изоляция, работающая в трансформаторном масле, при неблагоприятных условиях возникают поверхностные пробои и даже может образоваться поверхностная корона. [3]
В подобных электроизоляционных конструкциях рабочее напряжение распределяется обратно пропорционально емкостям элементов конструкции, а также частичным емкостям относительно земли и токоведущих частей. При резком понижении сопротивления отдельных элементов распределение напряжения по всей конструкции будет искажено по сравнению с нормальным ( предварительно известным), на основании чего и производится контроль за состоянием изоляции под рабочим напряжением. [4]
Штыревой изолятор низкого напряжения ШН-1. [5] |
Изоляторы представляют собой электроизоляционные конструкции из керамического материала или из стекла, армированные металлической арматурой. [6]
Многие виды электроизоляционных конструкций должны обладать повышенной механической прочностью; так, например, опорные и проходные изоляторы, вводы и пр. [7]
Пробивные напряжения промежутка. [8] |
Обычно при разработке электроизоляционных конструкций, находящихся в среде окружающего их атмосферного воздуха, ориентируются на пробивные напряжения так называемых типовых электродных устройств: стержень - плоскость или стержень - стержень. Это относится как к конструкциям, предназначенным - для эксплуатация вне помещения, так и внутри него. [9]
Совершенствование технологии изготовления электроизоляционных конструкций позволяет существенно уменьшить или даже полностью исключить опасность возникновения частичных разрядов. Например, передовая технология производства полиэтиленовых кабелей с применением полупроводящих покрытий и устранением внутренних включений сводит до минимума вероятность возникновения частичных разрядов. В связи с этим представляют интерес исследования процесса электрического старения полимерных диэлектриков в условиях, когда частичные разряды практически исключены. [11]
Время нагрева или охлаждения электроизоляционных конструкций зависит от теплоемкости используемых в них материалов, теплоемкость определяет количество теплоты, необходимой для их нагрева в ходе технологии изготовления и целый ряд других процессов. [12]
При расчете поля в электроизоляционных конструкциях в Случае перехода электрического поля из одного диэлектрика в другой ( рпс. [14]
Разработаны прогрессивные технологические процессы изготовления электроизоляционных конструкций и систем, интегральных пленочных и гибридных микросхем и монолитных изделий микроэлектроники. [15]