Оболочковая конструкция

Cтраница 4

Диаграммы пластичности некоторых титановых сплавов. / - ВТ-1, 2 - сплав 2В, 3 - сплав 3В, 4 - сплав 17. [46]

Рассмотрим на примере оболочковых конструкций из высокопрочных титановых сплавов алгоритм выбора присадочных материалов с позиции оценки из запаса пластичности. [47]

Распределение твердости в сварных соединениях оболочковых конструкций, выполненных из высокопрочных сталей и сплавов с применением мягких присадочных проволок. [48]

В сварных соединениях оболочковых конструкций достаточно часто встречаются и твердые прослойки т.е. участки с более высокими по сравнению с основным металлом механическими характеристиками. Сварной шов является твердой прослойкой, когда он выполнен более прочным чем основной металл присадочным материалом. [49]

Проектирование сварных соединений оболочковых конструкций, как правило, базируется на теоретических и экспериментальных методах исследования статической прочности рассматриваемых конструкций, а также на использовании обобщений практического опыта их эксплуатации. [50]

Учет геометрического формоизменения оболочковых конструкций, наблюдающегося на стадиях потери их пластической устойчивости, в рамках применяемого метода линий скольжения, базирующегося на концепциях жесткопластического тела, осуществляется путем введения в расчеты параметра р, корректирующего значения получаемых условных напряжений в стенке рассматриваемых конструкций на уровень истинных, отвечающих реальному изменению поперечного сечения оболочек. [51]

Подготовка и положение кромок при односторонней автоматической сварке. 1 - флюсовая подушка. 2 - медная подкладка. 3 - стальная подкладка. 4 - ручная подварка.| Типы флюсовых подушек. а. [52]

Все швы в оболочковых конструкциях по конфигурации можно разделить на прямолинейные ( продольные) и кольцевые. Прямолинейные и кольцевые швы в заводских условиях выполняют автоматической сваркой под флюсом встык без разделки кромок, а также с V -, U - и Х - образными разделками кромок с одной или с двух сторон. [53]

Куполообразное перекрытие для испытательной шахты ядерного реактора. Один из ранних примеров ( 50 - е годы оболочковой конструкции из стеклопластика. Фотография представлена Уильямом Орром. [54]

Показанная на рис. 6 куполообразная оболочковая конструкция, представляющая собой один из первых примеров конструкций такого типа, была построена в 50 - х годах 20-го века для размещения в ней измерительной скважины ядерного реактора. [55]

Отметим, что Д1Я оболочковых конструкций, выполненных из высокопрочных сталей и сплавов, сварные соединения которых обладают существенной механической неоднородностью, диапазоны оптимальных относительных размеров мягких прослоек, обеспечивающих равно-прочность основному металлу, довольно узки. В частности, для сварных швов, выполненных мягкими присадочными проволоками, данные диапазоны являются нетехнологичными. [56]

Если выполнение сварных соединений оболочковых конструкций предопределяет появление в зоне сварного стыка несимметричной механической неоднородности ( см. рис. 2.6 6), то выбор оптимальной геометрии мягких прослоек должен осуществляться с учетом этого фактора. [57]

Этот дом является примером оболочковой конструкции, форма которой определялась требованиями и стала возможной благодаря формуемости материала. [58]

Как правило, эксплуатация оболочковых конструкций связана с жизнью и безопасностью людей, поэтому их производство и эксплуатация регламентированы Госгортехнадзором России. Это касается теплоэнергетического, газонефтяного и трубопроводно-транспортного оборудования. Оболочковые сварные конструкции атомной энергетики находятся в ведомстве Атомнадзора России. [59]

Отличительной особенностью сварных соединений оболочковых конструкций является наличие в них механической неоднородности, проявляющейся в различии свойств металлов отдельных участков и зон соединений. Последнее является, с одной стороны, следствием структурно-химических изменений материала под воздействием термодеформационного цикла сварки и, с другой стороны, применением для сварки материалов с различным уровнем механических характеристик. Участки ( зоны) соединений, металл которых имеет пониженные по сравнению с основным металлом конструкции прочностные характеристики ( предел текучести а, , временное сопротивление Ов, твердость HV и др.), как отмечалось во введении, принято называть мягкими прослойками, а участки, металл которых имеет более высокие характеристики - твердыми прослойками. В конечном счете неоднородность различных участков сварных соединений в процессе их нагружения способствует возникновению в них сложного напряженного состояния, которое влияет на прочность, пластичность и энергоемкость соединений. В связи с этим кратко остановимся на условиях появления мягких и твердых прослоек в оболочковых конструкциях при их изготовлении с применением сварки. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5