Cтраница 2
Конструкция. теплоизоляции трубопроводов асбозуритом. [16] |
Рассмотренные выше конструктивные элементы мастичных конструкций изоляции могут быть отнесены и к другим конструкциям. [17]
Явление объемной усадки необходимо особо учитывать при выполнении мастичных конструкций изоляции и защитных штукатурных покрытий, так как объемная усадка вызывает образование трещин на поверхности изоляционных конструкций. Поэтому при приготовлении растворов и мастик необходимо строго соблюдать технологию. [18]
В настоящее время широко применяется прогрессивный механизированный способ производства мастичных конструкций изоляции. [19]
Мастичные конструкции тепловой изоляции выполняются из порошкообразных и волокнистых теплоизоляционных материалов. К мастичным конструкциям изоляции относятся асбозуритовая. Эти конструкции применяются для тепловой изоляции как трубопроводов, так и плоских и криволинейных поверхностей. Мастичная конструкция изоляции состоит из следующих конструктивных элементов: 1) подмазочного слоя, 2) основного теплоизоляционного слоя, 3) деталей крепления ( каркас, сетка, шпильки и пр. [20]
В качестве примера на рис. 7 - 17 показана схема монтажа мастичных конструкций тепловой изоляции на котло-агрегате от момента разгрузки материалов из вагонов и до обшивки готовой изоляционной конструкции металлическим листом. Технологический процесс монтажа мастичных конструкций изоляции складывается из ряда последовательных операций, примерная организация которых приводится ниже. [21]
Мастичные конструкции тепловой изоляции выполняются из порошкообразных и волокнистых теплоизоляционных материалов. К мастичным конструкциям изоляции относятся асбозуритовая. Эти конструкции применяются для тепловой изоляции как трубопроводов, так и плоских и криволинейных поверхностей. Мастичная конструкция изоляции состоит из следующих конструктивных элементов: 1) подмазочного слоя, 2) основного теплоизоляционного слоя, 3) деталей крепления ( каркас, сетка, шпильки и пр. [22]
Конструкция теплоизоляции фланцевых соединений трубопроводов мина-ральной ватой с покрытием металлическим кожухом или скорлупами из сухой штукатурки. [23] |
Конструкция выполняется по горячей поверхности арматуры из подмазочного слоя асбозуритом толщиной 5 мм и основного слоя из ньювеля и совелита. На корпус арматуры устанавливаются крепежные кольца из стальной проволоки диаметром 2 мм и каркас из стальной проволоки диаметром 1 2 мм с ячейкой 100 X 100 мм. Нанесение мастики и отделка изоляции производятся аналогично мастичным конструкциям изоляции. [24]
После высыхания первого слоя наносится таким же способом второй и последующие слои. При этом шлепки последующих слоев заполняют промежутки между шлепками предыдущего слоя, а также трещины, образовавшиеся вследствие усадки материала при высыхании. Наложение вышеуказанным способом изоляции производится до толщины на 10 мм меньше требуемой. Последний теплоизоляционный слой наносится под рейку. Деревянной рейкой длиной 1 м и полутеркой заглаживают и выравнивают поверхность, проверяя толщину и форму изоляции. Внастоящее время широко применяется прогрессивный механизированный способ производства мастичных конструкций изоляции. [25]