Правильная дозировка

Cтраница 2

При правильной дозировке пирогаза даже на масштабе 1: 5 плечевые элементы без заметного изменения своих характеристик непрерывно работают более недели. [16]

Схема автоматизированной системы производства ацетилена. А - секторный питатель. Б - ацетиленовый генератор. В - колонна очистки и охлаждения. Г - газгольдер. 1 - регулятор производительности. 2 - регулятор соотношения. з, 6 - фукциональные устройства обратных связей. 4 - дифманометр. 5 - блок сравнения. 7 - фильтр. - измеритель расхода газа. 9 - сельсинная следящая система. 10 - регулирующее устройство. 11 - исполнительный механизм. 12 - суммирующее устройство. 13 - потенциометр. 14 - измеритель давления. [17]

При правильной дозировке карбида и воды, подаваемых в генератор, система должна обеспечивать постоянную влажность образующейся пушонки при любом изменении потребления ацетилена. Таким образом, по отношению к основному регулируемому параметру система оказывается разомкнутой. [18]

Весьма важна правильная дозировка рабочего электролита. Количество электролита должно быть таким, чтобы при любом положении конденсатора анод был полностью покрыт электролитом. Избыток электролита в корпусе затрудняет уплотнение, приводит к его просачиванию что, влечет за собой неустойчивость тока утечки. [19]

В случае правильной дозировки до 98 % P2Os в продукте находится в усвояемой форме. [20]

Нередко при правильной дозировке отходов, окрашенных в различные цвета, в шприцмашине достигается вполне удовлетворительное смешение. Иногда предварительно смешанный с красителем материал подается в шприцмашину одновременно со смолой, которую необходимо окрасить. В этом случае шприц-машина выполняет функции дополнительного смесителя. [21]

Важной проблемой является правильная дозировка и распределение воды, подаваемой для закалки реак ционной газовой смеси. Правильная дозировка обеспечивает равномерную закалку и способствует повышению выхода ацетилена. Нарушения работы закалочного устройства могут привести к аварии - прогоранию реактора и последующих аппаратов. Для предотвращения этого предусматривается блокировка: подача природного газа и кислорода отсекается при прекращении или уменьшении подачи воды на закалку. [22]

Взаимодействие катализаторов с кислородом и влагой воздуха. [23]

Не менее важны правильная дозировка ингредиентов при получении катализаторного комплекса и соблюдение заданных технологических параметров при перемешивании. [24]

Насколько важен фактор правильной дозировки химических реагентов в воде затворения. [25]

Важное значение имеет соблюдение правильной дозировки при нейтрализации раствора дисульфида бисульфитом натрия. [26]

Эту способность используют для правильной дозировки реагентов, что весьма важно для получения продукта хорошего качества с малой кислотностью. [27]

Эту способность используют для правильной дозировки реагентов, что весьма важно для получения продукта хорошего качества с малой кислотностью. [28]

Влияние начальной температуры композиции для получения пенопласта ФРП-1 на кратность вспенивания ( а и изменение температуры композиции в процессе вспенивания в зависимости от продолжительности индукционного периода ( б ( 1, 2 и 3 - ФФО с 1макоимально высоким, средним и минимальным индукционными периодами. [29]

Видно, что при правильной дозировке компонентов для получения пенопласта кажущейся плотностью 70 кг / м3 давление в форме, если ой -, хорошо заполняется композицией, может быть сведено к минимуму - составлять менее 5 Па. При увеличении массы композиции, заливаемой в ту же форму, давление может достигать 30 Па. При заливке тонкостенных изделий, не рассчитанных на такие давления, для устранения возможных деформаций применяют дополнительную оснастку, воспринимающую или перераспределяющую давление по всей поверхности. [30]

Страницы: 1 2 3 4