Опорная металлическая конструкция
Cтраница 1
Опорная металлическая конструкция выполг йена сварной из швеллера и уголка. [1]
Все опорные металлические конструкции должны быть электрически соединены между собой и подключены к заземляющему устройству не менее чем в двух местах. Открыто прокладываемые кабели обозначаются бирками с указанием марки, напряжения, сечения, номера или наименования линии; на бирках соединительных муфт указываются номер муфты и дата ее монтажа. [2]
 |
Схема выполнения верхнего перегиба полосового гптм наклонного конвейера. [3] |
Для этого предварительно устанавливают опорные металлические конструкции. При монтаже наклонного конвейера в действующем или реконструируемом предприятии производят его сборку в соответствии с чертежами на озлах рядом с лестничным маршем, а затем при помощи электролебедки его поднимают и устанавливают в проектное положение. [4]
 |
Сборка скользящей опоры горизонтального теплообменника. [5] |
При выверке каркаса ( опорных металлических конструкций, аппарата на фундаменте) отклонения от проектных размеров не должны превышать: между осями опорных стоек 3 мм; оси опорной стойки от вертикали 1 мм на 1 м ( но не более 3 мм); плоскостей кронштейнов опорных стоек, несущих трубы или секции, от горизонтальной плоскости не более 2 мм. [6]
 |
Размеры реакционных аппаратов, мм. [7] |
Привод мешалки устанавливается на отдельной опорной металлической конструкции так, чтобы не оказывать никакого давления на корпус керамикового аппарата. [8]
Монтаж печи начинают с установки опорных металлических конструкций на железобетонные фундаменты. [9]
Допуски на монтаж аппаратов и установку опорных металлических конструкций приведены в соответствии с МСН 89 / 65 / ГМСС СССР. [10]
Во время разбивки трассы трубопровода и установки опорных металлических конструкций требуется соблюдать правила техники безопасности при работе на высоте. [11]
Монтаж трансформаторов тока может производиться либо на опорных металлических конструкциях внутри камер распределительных устройств, либо в проемах железобетонных перегородок или кирпичных стен. [12]
Для сборки под сварку соединяемые детали устанавливают на специальные опорные металлические конструкции. При расположении стыков на расстоянии более 1 м от опорных конструкций на период проведения сварки и термообработки устанавливают дополнительные временные опоры, исключающие провисание и расцентровку труб. В условиях завода трубы, детали и узлы следует собирать на специальных стендах, оборудованных приспособлениями для установки деталей и их закрепления в заданном положении. Сборочные стенды и приспособления должны обеспечивать равномерное распределение смещений кромок и зазоров по периметру стыка. [13]
Установка состоит из следующих аппаратов, монтируемых на опорной металлической конструкции: перегонного аппарата, ленточного скребкового транспортера, холодильника и когобатора. Когобатор представляет собой колонну диаметром 850 мм и высотой 7020 мм. Аппарат имеет сферическую крышку с патрубком для подсоединения к холодильникам. Ко второй сверху царге прикреплен загрузочный шнек, подающий сырье в аппарат. Внутри аппарата имеется центральная барботерная труба. Внизу аппарат заканчивается коленом с вмонтированным в него шнеком для разгрузки отработанного сырья. Приводы загрузочного и разгрузочного шнеков индивидуальные. Ленточный скребковый транспортер состоит из нижней рамы с натяжной станцией и верхней рамы с приводным барабаном, соединенными между собой. Рабочая ветвь ленты скользит в закрытой металлической коробке по сплошному металлическому листу. Привод транспортера осуществляется от электродвигателя через червячный редуктор и цепную передачу. [14]
Маслоотделитель монтируют на фундаменте, бетонном полу или опорной металлической конструкции на нагнетательной стороне холодильной установки. Положение аппарата тщательно регулируют, устанавливая подкладки под опорные плоскости. Разность отметок проверяют гидростатическим уровнем. [15]
Страницы: 1 2 3 4