Cтраница 5
Вибрационный преобразователь представляет собой однополюсный электромагнитный переключатель на два положения ( фиг. Он состоит из постоянного магнита 1, катушки возбуждения 2, питаемой переменным током частотой 50 гц, вибрирующей пластинки - якоря 5, нижних. Собственная частота вибрирующей пластинки должна быть несколько выше, чем частота тока катушки возбуждения. Обычно собственная частота пластинки находится около 70 - 90 гц. Винты 6 служат для регулировки режима работы контактов преобразователя. [61]
Контроль отдельных размеров с помощью электроконтактного измерительного прибора имеет ряд преимуществ по сравнению с некоторыми шкальными приборами или жесткими калибрами. Наряду с меньшей утомляемостью контролера и получением меньшей погрешности измерений значительно сокращается время контроля. Указанные преимущества делают возможным создание многомерных контрольно-измерительных приборов, у которых электроконтактные датчики расположены таким образом, что за один установ изделия на измерительную позицию автоматически проверяется несколько размеров. С помощью многомерных измерительных приборов может быть произведен также последовательный контроль нескольких размеров, так как результаты каждого отдельного измерения, полученные в виде сигналов Ток или Нет тока, аккумулируются ( накапливаются) с помощью специального реле до окончания процесса контроля. Наиболее подходящими для многомерных приборов являются электроконтактные датчики, так как они обладают сравнительно малыми габаритами. Применяя электромагниты, которые воздействуют на специальные стрелки, передающие импульсы от контактов преобразователя на точное реле, можно сконструировать автоматические контрольно-сортировочные приборы. Вместе с тем электроконтактные датчики применяются в автоматических станках для подачи управляющих импульсов на привод или подающий механизм, для изменения режима обработки изделия при достижении им настроенных предельных размеров. Сортировка изделий более чем на три группы производится с помощью нескольких датчиков, установленных последовательно один за другим. Так, например, изделия сортируются на пять групп, проходя два последовательно расположенных датчика, каждый из которых сортирует изделия на три группы. [62]