Контакт - теплоноситель
Cтраница 2
С точки зрения возможности теплового разложения селитры наибольшую опасность представляет процесс упаривания раствора селитры и получения кондиционного плава. На современных крупнотоннажных агрегатах производства аммиачной селитры упаривание раствора осуществляется в одном комбинированном выпарном аппарате с обогревом через стенку и тарельчатой массообмен-ной частью при контакте теплоносителя ( воздуха с температурой 200 С) и упариваемого раствора. [16]
 |
Вынужденное движение газов в печи под. [17] |
Решающее значение для теплопередачи в условиях вынужденной конвекции имеет скорость смывания поверхности нагрева теплоносителем. Для обеспечения равномерного нагрева материала необходимо организовать в рабочем пространстве печи такое движение газов, при котором было бы исключено или предельно сокращено движение теплоносителя вдали от поверхности нагрева ( например, вблизи стен, свода и в прочих местах, где имеются проходы, так как при этом ухудшается контакт теплоносителя с поверхностью нагрева) и обеспечено равномерное распределение скоростей по сечению пространства, в котором размещена поверхность нагрева. [18]
Решающее значение для теплопередачи в условиях вынужденной конвекции имеет скорость смывания поверхности нагрева теплоносителем. Для обеспечения равномерного нагрева материала необходимо организовать в рабочем пространстве печи такое движение газов, при котором было бы исключено или предельно сокращено движение теплоносителя вдали от поверхности нагрева ( например, ( вблизи стен, свода и в прочих местах, где имеются проходы, так как при этом ухудшается контакт теплоносителя с ( поверхностью нагрева) и обеспечено равномерное распределение скоростей по сечению пространства, в котором размещена поверхность нагрева. [19]
 |
Двухтрубчатый теплообменник ( труба в трубе [ IMAGE ] Змеевиковый погружной теплообменник. [20] |
Еще более высокие давления и, следовательно, температуры ( до 6 МПа и, соответственно, до 274 С для насыщенного водяного пара) нагревания возможны в ТОА с наружными змеевиками 2 ( рис. 3.46), которые привариваются снаружи к стальным стенкам 1 аппарата. Вместо полуцилиндров могут привариваться цельные свернутые в спираль трубки, что дешевле в изготовлении, но делает менее плотным контакт трубки с наружной стенкой аппарата. Вместо трубок и полутрубок в качестве приваренного змеевика может быть использован стальной уголок, что делает контакт теплоносителя /, проходящего внутри такого элемента, с наружной стенкой аппарата наилучшим. [21]
Взрывоопасность процесса должна характеризоваться также скоростью испарения жидкости за счет теплопритока из окружающей среды. Это количество испарившейся жидкости при ее аварийном выбросе связано с различными факторами, которые могут изменяться в широких пределах в зависимости от реальных условий производства и сложившихся обстоятельств при аварии. Во всех случаях скорость испарения пролившейся жидкости может характеризоваться скоростью теплопритока к ней из окружающей среды, зависящего при прочих равных условиях от поверхности контакта теплоносителей и разности их температур. [22]
Взрывоопасность процесса должна характеризоваться также скоростью испарения жидкости за счет теплопритока из окружающей среды. Это количество испарившейся жидкости при ее аварийном выбросе связано с различными факторами, которые могут изменяться в широких пределах в зависимости от реальных условий производства и сложившихся обстоятельств при аварии. Во всех случаях скорость испарения пролившейся жидкости может характеризоваться скоростью теплопритока к ней из окружающей среды, зависящего при прочих равных условиях от поверхности контакта теплоносителей и разности их температур. [23]
Глубина - погружения факела в поток падающего материала ( завесы) зависит от длины свободного участка струи, давления и расхода распыливающего агента, плотности и равномерности завесы, размера частиц. Чем дальше факел проникает в глубь барабана, тем больше площадь контакта частиц с пульпой и тем больше можно подать ее при той же удельной влагонапряженности факела. Однако введение в аппарат газожидкостной струи со скоростью витания частиц приводит к сдуву большого числа влажных гранул от зоны подачи теплоносителя, В результате материал перегревается в зоне контакта теплоносителя с неорошаемой частью завесы. Так, при сушке аммофоса дымовыми газами при 550 С температура по всей длине факела пульпы равна температуре мокрого термометра, а в неорошаемой части завесы достигает 150 - 170 С. Следовательно, длина гетерогенного участка факела распыливаемой пульпы должна быть оптимальной и подбираться экспериментально в зависимости от условий сушки и конструктивных особенностей аппарата. [24]
Для вскипания щелочных металлов, как показали многочисленные эксперименты [ II ], требуются достаточно высокие перегревы. Полученные нами данные / фигЛа / показывают, что и для сплава натрий-калий эвтектического состава перегревы могут достигать высоких значений, а разброс опытных точек примерно такой же, как для натрия и калия. Из фиг 1а видно, что для сплава, находящегося под аргоном, и сплава, находящегося под давлением своих паров, значения Лцпримерно одинаковы. Величина перегрева увеличивается с ростом времени контакта теплоносителя со сфенкой / фиг. [25]
 |
Технологическая схема контура АЭС. [26] |
На АЭС, работающих по двухконтурной или трехконтурной схеме, рабочая среда и теплоноситель второго контура в нормальных условиях нерадиоактивны, поэтому эксплуатация электростанций существенно облегчается. Кроме того, продукты коррозии паропроводов, конденсаторов и турбинного тракта не попадают в реактор. Однако капитальные затраты в этом случае значительно выше, особенно в трехконтурной схеме. Такие схемы следует применять, когда вероятность контакта активного теплоносителя с водой должна быть полностью исключена, например, при использовании в качестве теплоносителя жидкого натрия, так как контакт его с водой может привести к крупной аварии. В трактах АЭС, работающих по двухконтурной схеме, даже при небольших нарушениях плотности произошел бы контакт активного натрия с водой и аварию ликвидировать было бы довольно трудно. При трехконтурной схеме контакт активного натрия с водой исключен. [27]
Четыреххлористый титан весьма бурно взаимодействует с водой, - при этом Образуется объемистый желтый осадок и выделяется большое количество тепла. При взаимодействии соли с парами аоды при температурах 300 - 400 С образуются двуокись титана и соляная кислота. Способность соли дымить во влажном воздухе объясняется ее гидратацией с последующим гидролизом паров. Следовательно, в нагревательных установках, работающих а четыреххло-ристом титане, должен быть полностью исключен контакт теплоносителя с водой и влажным воздухом, так как в противном случае произойдут быстрая коррозия конструкционного материала и его разрушение. [28]
 |
Принципиальная схема обеззараживания мезофильно сброженного осадка. [29] |
При отсутствии на очистной станции технологической котельной требуемый для сбраживания и обеззараживания осадка подогрев может осуществляться в так называемых автономных нагревателях различной конструкции. На рис. 3.5 представлена схема нагревателя со встречными струями. Жидкий осадок эжектируется двумя направленными навстречу друг другу высокотемпературными ( 600 - 800 С) струями топочных газов, истекающими с большой скоростью ( более 100 м / с) из сопел камер сгорания, в которых сжигается биогаз, природный газ или жидкое топливо. Предусмотренная дополнительная обработка осадка путем пропуска его в смеси с топочными газами через слой ранее нагретого осадка позволяет увеличить продолжительность контакта теплоносителя с осадком и сократить потери теплоты с отходящими газами. [30]
Страницы: 1 2 3