Cтраница 1
Контакт фланца с прокладкой овального сечения происходит по двум окружностям: внутренней fn внешней. [1]
При увеличении внешней силы стык раскрывается и зона контакта фланцев смещается к внешней окружности. Контактные давления на внешнем крае фланцев возрастают особенно интенсивно после раскрытия стыка за окружностью осей болтов. [2]
В этой конструкции уплотнение корпуса реактора ( рис. 4.10) осуществляется в пределах ширины площадки контакта фланцев крышки и корпуса, которая может превышать 1 / 3 толщины фланцев. Зона контакта расположена между отверстиями под шпильки главного разъема и внутренней поверхностью фланцев. В зоне контакта фланцев могут располагаться упругопластические уплотнительные элементы, выполненные в виде цилиндрического прутка малого диаметра и заложенные в кольцевые пазы с угловым профилем. Пруток первоначально несколько выступает над поверхностью фланца, а при затяге шпилек главного разъема пластически деформируется, заполняя кольцевой паз. Уплотнительные элементы могут иметь вид трубчатой тонкостенной прокладки, вложенной в кольцевой паз прямоугольной формы. [3]
Металлические прокладки овального сечения. [4] |
Это объясняется тем, что при высоких удельных давлениях, которые создаются при затяжке на поверхностях контакта фланцев с прокладкой овального сечения, у последней как обладающей более низкой твердостью и, следовательно, более низким пределом текучести развиваются остаточные деформации, из-за которых прокладка овального сечения в определенных условиях ( повышенное давление, значительный диаметр) приобретает в сечении восьмиугольную форму. Естественно, что в этих условиях более правильно еще при изготовлении придавать прокладке подобную форму. [5]
Под действием этого перепада давления воздух будет вытесняться из системы, последовательно проходя через капилляр с постоянным сопротивлением и в месте контакта фланца с испытуемой поверхностью, сопротивление которого зависит от шероховатости, уменьшаясь вместе с ней. [6]
Герметичность проверяют в несколько этапов: 1) на слух и обонянием ( на звук и запах); 2) ладонью руки, которую проносят вокруг соединения, в непосредственной близости от него; рука сразу почувствует выход упругой струи газа ( при наличии последней); 3) с помощью мыльной эмульсии, которая должна проникать во все места контакта фланцев и прокладки; 4) с помощью газоанализатора - по окончании всех предыдущих операций. Если сальник задвижки пропускает газ, его следует немедленно уплотнить с помощью грунд-буксы. [7]
Для измерений на фланцах без опускания в колодец на наружной стороне его стенки, на уровне земли, оборудуют измерительную коробку с контрольными выводами. Наконечники проводов подключают к изолированным контактам фланцев болтовым соединением. [8]
Под нагрузкой обнаруживают свойство текучести. Работают при малой степени сжатия, без контакта фланцев. [9]
На рис. 9.5, б показаны кривые распределения контактных напряжений на стыке стержней ( сила предварительной затяжки FQ 30 кН) при различной внешней силе Рв. Видно, что с увеличением внешней силы протяженность зоны контакта фланцев сокращается, контакт смещается к ненагруженному краю фланцев, вблизи которого контактные напряжения возрастают. [10]
В этой конструкции уплотнение корпуса реактора ( рис. 4.10) осуществляется в пределах ширины площадки контакта фланцев крышки и корпуса, которая может превышать 1 / 3 толщины фланцев. Зона контакта расположена между отверстиями под шпильки главного разъема и внутренней поверхностью фланцев. В зоне контакта фланцев могут располагаться упругопластические уплотнительные элементы, выполненные в виде цилиндрического прутка малого диаметра и заложенные в кольцевые пазы с угловым профилем. Пруток первоначально несколько выступает над поверхностью фланца, а при затяге шпилек главного разъема пластически деформируется, заполняя кольцевой паз. Уплотнительные элементы могут иметь вид трубчатой тонкостенной прокладки, вложенной в кольцевой паз прямоугольной формы. [11]
Способ учета особенностей деформирования элементов главного разъема зависит от конструктивного выполнения фланцевого соединения. Различные варианты конструкций ВВЭР рассмотрены в гл. Характерным отличием их является относительная величина площадки контакта по сравнению с толщиной фланцевых колец. В конструкции с нажимными кольцами контакт фланцев между собой и с нажимными кольцами осуществляется по узким кольцевым площадкам, и для обеспечения плотности главного разъема применяются специальные уплотнительные устройства. В конструкциях без нажимных колец первоначальный контакт фланцев крышки и корпуса осуществляется по большой части толщины фланцев. [12]
Верхняя часть корпуса ВВЭР-1000. [13] |
Предварительный анализ угловых перемещений фланцев при затяге шпилек, расположенных с внешней стороны от кольцевой зоны контакта, показывает, что из-за взаимного разворота фланцев максимальные контактные давления будут иметь место на внешней линии площадки контакта. Действие эксплуатационной нагрузки, в частности внутреннего давления или изменения температуры, может привести к снижению контактных давлений на внутренней части площадки контакта и к частичному раскрытию стыка. Учет раскрытия стыка оказывает большое влияние на распределение контактных перемещений и напряжений по сравнению с фланцевыми соединениями с узкими площадками контакта, рассмотренными выше. Определение действительного распределения контактных давлений и смятий важно также потому, что оно влияет на усилия сжатия уплотнительных элементов, расположенных в пределах зоны контакта фланцев, т.е. на плотность фланцевого соединения главного разъема. [14]