Cтраница 3
При этом наряду с улучшением качества поверхности уменьшается дуга контакта фрезы с заготовкой, улучшаются условия резания и охлаждения, уменьшается потребная мощность на фрезерование. Недостатком этого метода является небольшая неплоскостность ( вогнутость) обработанной поверхности. [31]
Схемы фрезерования. [32] |
Торцовые фрезы имеют ряд преимуществ по сравнению с цилиндрическими. Они обеспечивают равномерное фрезерование даже при небольших припусках на обработку, так как угол контакта фрезы с заготовкой зависит только от диаметра фрезы и ширины заготовки. [33]
Торцовые фрезы имеют ряд преимуществ по сравнению с цилиндрическими. Они обеспечивают равномерное фрезерование даже при небольших припусках на обработку, так как угол контакта фрезы с заготовкой зависит только от диаметра фрезы и ширины заготовки. Длина дуги контакта здесь значительно больше, чем при фрезеровании цилиндрическими фрезами. Для оснащения сборных торцовых фрез требуется меньше быстрорежущей стали или твердого сплава. Установка торцовой фрезы непосредственно в шпиндель станка исключает необходимость в применении длинных и недостаточно жестких оправок, неизбежных при работе цилиндрическими насадными фрезами, и позволяет использовать фрезы диаметром до 800 - 1000 мм и более. [34]
С увеличением диаметра фрезы возрастает число зубьев фрезы, а следовательно, и минутная подача. С другой стороны, как указывалось выше, с увеличением диаметра фрезы возрастает искажение профиля фрезеруемой резьбы, которое заметно сказывается при фрезеровании внутренних резьб из-за большой длины дуги контакта фрезы с обрабатываемой заготовкой. [35]
Скорость резания выражается в м / мин и относится к скорости режущего лезвия зубьев фрезы на ее наружном диаметре. Шириной фрезерования В называется длина контакта фрезы с заготовкой, измеренная в направлении, перпендикулярном к направлению подачи. [36]
Целесообразно выбирать последовательность обработки так, чтобы отсутствовала необходимость реверсирования подачи салазок. При наличии мертвого хода перемещение салазок в обратном направлении происходит не сразу после получения командного сигнала, а с некоторым запаздыванием. Желательно, чтобы реверсирование происходило в тот момент, когда отсутствует контакт фрезы с обработанной поверхностью. Для этого часто предусматривается дополнительное перемещение салазок на некоторое расстояние вхолостую, достаточное для того, чтобы вывести фрезу из соприкосновения с обработанной поверхностью и произвести реверсирование. После этого фреза снова подводится к контуру. [37]