Cтраница 5
В шаровых вариаторах ( см. рис. 123, ф, х) ведущее и ведомое колеса имеют конические рабочие поверхности. Промежуточными телами являются шары. Регулирование производится изменением угла наклона оси вращения шаров, что изменяет радиусы гг и г 2 ( рис. 156, а) до точек контакта шара с конусами. [61]
В шаровых мельницах при измельчении материалов первой группы приходится подбирать режим работы ( число оборотов барабана, размер мелющих тел, форму брони) в зависимости от крупности исходного материала. При крупности материала первой группы более 0 5 - 1 мм материал эффективно измельчается только ударом. Для измельчения материала крупностью 5 - 15 мм требуются шары большого диаметра, которые после падения ( удара) дают малую дополнительную работу измельчения раздавливанием и истиранием и имеют небольшое количество точек контакта шаров на единицу их объема. Предварительное тонкое дробление материалов до 1 - 3 мм, требующее сравнительно небольшого расхода электроэнергии, вместо применяемого во многих случаях дробления До 5 - 15 мм позволяет заметно повысить эффективность и производительность шаровых мельниц вследствие уменьшения диаметра шаров. [62]
На рис. 44 показаны поперечные сечения типовых шариковых и роликовых кругов. Все они имеют наружное / и внутреннее 2 кольца. Однорядные круги ( рис. 44, а) целесообразно использовать при малых нагрузках. Оба ряда шаров могут располагаться либо симметрично, так, что углы контакта шаров с беговыми дорожками составляют 45 ( рис. 44, б), либо несимметрично и с разными углами контакта. [63]
Однако предложенное объяснение, несмотря на его кажущиеся естественность и простоту, не в состоянии объяснить ряд важнейших явлений. Одно из них состоит в следующем. Представим себе скольжение шара или другого тела с выпуклой поверхностью по подстилающей плоскости в присутствии смазочной жидкости. Фактически опыты Бика и его сотрудников проводились на так называемой четы-рехшариковой машине ( рис. 88), в которой благодаря вращению нагруженного и зажатого в держателе С стального шара А в гнезде Б из трех других шаров, неподвижно закрепленных в патроне D, в местах контакта шаров возникает трение скольжения. Однако и в области больших скоростей, когда коэффициент трения весьма мал, не выгае 0 001, характер трения резко отличен от жидкостного. Это доказывается уже тем. [64]
Кривая 3 иллюстрирует зависимость от скорости тех нагрузок, при которых исчезает омическое сопротивление в контакте шаров. Во всех случаях с ростом нагрузки омическое сопротивление снижается до нуля. При малых и средних скоростях скольжения это происходит в результате плавного снижения сопротивления с ростом площади истинного контакта при нагрузках значительно более низких, чем нагрузки заедания. С увеличением скорости омическое сопротивление в контакте исчезает при более высоких нагрузках. Однако при скоростях скольжения, превышающих 0 3 м / сек, омическое сопротивление контакта шаров резко снижается до нуля в момент возникновения горячего заедания. [65]