Сильноточный контакт

Cтраница 1

Сильноточные контакты для токов от единиц до сотен ампер используются в электромеханических и других устройствах РЭА. Их изготовляют из спеченных псевдосплавов, состоящих из двух и более компонентов, из которых один обладает значительно большей тугоплавкостью, - а другой большей электро - и теплопроводностью. Тугоплавкие компоненты из окиси кадмия, никеля, вольфрама повышают износостойкость, термическую стойкость и препятствуют свариванию контактов друг с другом. В качестве электропроводного компонента используют серебро или медь. [1]

Сильноточные контакты коммутируют токи от единиц до тысяч ампер. Различают цельнометаллические контакты из сплавов благородных металлов с вольфрамом и молибденом и металлокерамические, которые изготовляются из металлоке-рамических композиций порошков путем прессования смеси порошков и спекания их при высокотемпературном отжиге. Металлокерамическиэ контакты имеют большой срок службы, высокую надежность и меньшие эксплуатационные расходы. [2]

Сильноточные контакты преимущественно изготовляются из спеченных псевдосплавов, получаемых методами порошковой металлургии. Псевдосплав состоит из невзаимодействующих компонентов и представляет собой смесь двух ( или более) фаз, из которых одна обладает значительно большей тугоплавкостью чем другая. При переходе в такой гетерогенной структуре одной из фаз в жидкое состояние, она силами поверхностного натяжения удерживается в порах тугоплавкой фазы. [3]

Для сильноточных контактов наибольшее применение из металлов нашли медь и серебро, обладающие хорошими тепло - и электропроводящими свойствами, но являющиеся мягкими и неизносостойкими материалами. Оба материала интенсивно окисляются. Окислы меди плохо проводят электрический ток и повышают переходное сопротивление контактов. Окислы серебра при нагреве током разлагаются, контакты самоочищаются и контактирование осуществляется по чистому металлу. [4]

В сильноточных контактах пленка окислов разрушается либо благодаря большим нажатиям, либо путем самозачистки при включении за счет проскальзывания одного контакта относительно другого. [5]

В сильноточных контактах пленка разрушается либо благодаря большим нажатиям, либо за счет проскальзывания одного контакта относительно другого. [6]

Для изготовления сильноточных контактов, работающих при повышенных напряжениях и контактных давлениях, способных пробить или разрушить механическим путем оксидную пленку на контактной поверхности, рекомендуется использовать твердую медь, что значительно удешевляет электротехническое устройство. [7]

Однако наличие сильноточных контактов ограничивает этот способ нагрева, который используется лишь в устройствах для высокочастотной сварки и в некоторых других технологических процессах. [8]

Проблемы трения и износа для скользящего сильноточного контакта резко усложняются при высоких и сверхвысоких скоростях ( при v 50 м / с) в первую очередь вследствие крайней тепловой напряженности трущегося контакта, приводящей к расплавлению и разрушению поверхностных слоев вставок и башмаков и значительной термоциклической усталости контактных проводов и рельсов. [9]

Это обстоятельство не позволяет в полной мере использовать применяемые для сильноточных контактов ( для контактов электромашин и сварочных аппаратов, кранов и транспортных средств) методы повышения надежности скользящих контактов. Кроме того, к токосъемникам, применяемым для контроля работающих объектов в производственных условиях, дополнительно предъявляются требования к безопасности, простоте эксплуатации и технического обслуживания, малой чувствительности к внешним воздействиям. [10]

Вольфрам и молибден широко применяют в качестве тугоплавкой составляющей в псевдосплавах для сильноточных контактов. [11]

Медь, серебро и некоторые их сплавы с небольшими примесями других элементов широко применяются для сильноточных контактов, однако преимущественно они изготовляются из композиционных материалов, получаемых методами порошковой металлургии. Композиционный материал состоит из компонентов, исключающих взаимную диффузию, и представляет собой смесь двух ( или более) фаз, из которых одна обладает значительно большей тугоплавкостью, чем другая. При переходе в такой гетерогенной структуре одной из фаз в жидкое состояние, она силами поверхностного натяжения удерживается в порах тугоплавкой фазы. [12]

Зависимость раствора между контактами, при котором дуга устойчиво гаснет, от тока при отсутствии магнитного поля гашения дуги. [13]

Применяется в виде напаек на основные детали контактов как в слаботочных, так и в сильноточных контактах. [14]

Структура псевдосплавов для электрических контактов имеет строение взаимопереплетающихся скелетов; ячейки структуры тугоплавкого компонента заполнены более легкоплавким металлом, образующим другой скелет, не нарушающийся даже при расплавлении. Это придает контактам высокую механическую прочность при нагреве. Было показано, что для сильноточных контактов механическая прочность материала при высоких температурах, близких к температурам плавления легкоплавкой составляющей, имеет важное значение, поскольку она коррелируется с электрической износостойкостью. [15]

Страницы: 1 2