Прижимный контакт

Cтраница 1

Влияние давления на переходное сопротивление контактов. [1]

Прижимные контакты изготовляют из контактного сплава, а врубающиеся или притирающиеся - из фосфористой или бериллиевой бронзы. Время срабатывания тумблера мало и не зависит от скорости движения ручки. [2]

В прижимном контакте анодная шина - алюминиевая штанга штыря и в сварном алюминиевая штанга - стальная часть штыря перепад напряжения составляет 0 015 0 015 0 03 В. [3]

Схема электролизера для получе. [4]

Используются также прижимные контакты. [5]

Схема электролизера для получения тройного сплава. [6]

Используются также прижимные контакты. Токоподводящая анодная штанга при помощи специального зажимного устройства подсоединяется к анодным шинам, которые присоединены к подъемному механизму, позволяющему перемещать аноды в вертикальном положении и регулировать межэлектродное расстояние, а следовательно, и напряжение на ванне и температуру электролита. Катодное устройство представляет собой штампованное корыто, к кото -: рому подсоединен подвод тока. В нем находится расплавленный свинцовый сплав, являющийся жидким катодом. Под катодным корытом, которое снаружи футеровано шамотовым кирпичом, насыпается слой сухой соды, играющий роль мягкого буфера. [7]

Разъем, обеспечивающий прижимной и паяный контакт. 1 2 - печатные платы. 3 4 - контактирующие детали. [8]

Из-за наличия прижимного контакта между штырем и гнездом разъемы имеют сравнительно низкую надежность. В ряде случаев, когда к аппаратуре предъявляют особенно высокие требования по надежности, для съемных блоков применяют соединители, которые обеспечивают прижимной контакт в процессе регулировки аппаратуры, после чего каждая пара контактирующих деталей может быть запаяна. Пример выполнения такого соединителя показан па рис. 10.5. Его преимущество - высокая надежность электрического соединения. К числу недостатков следует отнести то, что для демонтажа съемного блока нужно предварительно распаять все контакты. [9]

Электрическое сопротивление прижимного контакта обычно определяется экспериментально. Сопротивление переходных слоев может определяться также экспериментально или расчетом, если известны толщины и свойства слоев в составе термоэлемента. [10]

Важными параметрами прижимных контактов являются величины теплового и электрического сопротивлений контактных соединений и их стабильность во времени, а также способность взаимного перемещения контактных поверхностей. [11]

На рис. 5.22 приведены экспериментальные значения сопротивлений прижимных контактов некоторых металлов. [12]

Такие фоторезисторы включают в схему с помощью прижимных контактов. [13]

Ультразвуковые колебания в изделие вводят с помощью сухого прижимного контакта или через промежуточный слой жидкости. В последнем случае применяют струйные головки или иммерсионный метод, требующий погружения изделия в жидкость. При сухом контакте необходима довольно высокая чистота механической обработки поверхности. [14]

Типичный вариант конструкции корпуса силового тиристора с прижимными контактами и с центральным расположением управляющего электрода представлен на рис. 10.17. Такая конструкция наиболее часто применяется при диаметрах полупроводниковых структур тиристоров от 16 - 18 до 32 мм включительно. Корпус тиристора представляет собой шестигранное медное никелированное основание 1 со шпилькой. Стальная манжета 3 соединена с керамическим изолятором 6 путем высокотемпературной пайки. Медная трубка 13 имеет посередине перегородку. Внутренний основной вывод 14 медный, никелированный, с прорезями для уменьшения его жесткости. Верхним концом силовой вывод 14 входит в трубку 15 крышки корпуса. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5