Cтраница 1
Схема вакуумной установки для спектрального анализа газов. [1] |
Диффузионные асосы могут быть изготовлены из стекла либо из металла. [2]
Главный масляный асос по приемному маслопроводу засасывает масло через фильтр из маслобака и направляет его по напорному маслопроводу в маслоохладитель. Пройдя последовательно все секции маслоохладителя, охлажденное масло направляется к подшипникам турбины и генератора, после которых собирается о сливной маслопровод и возвращается в грязный отсек маслобака. [3]
Если асос находился в момент перевода ключа КАВ в положении, не соответствующем положению символа на щите диспетчера, то сигнальная лампа в символе загорается мигающим светом, что свидетельствует о необходимости перевода флажка символа насоса в противоположное положение. [4]
Эти асосы имеют производительность от 3 до 10 м3 / мин. [5]
Корпуса асосов МВН-10 и МВН-25 имеют три патрубка на напорной стороне. Верхний патрубок предназначен для присоединения напорного трубопровода. На одном из боковых патрубков устанавливается предохранительный клапан; второй боковой патрубок заглушается. Корпус насоса МВН - § имеет один напорный патрубок, расположен - - ный в верхней части корпуса, и два приемных патрубка - верхний и нижний. [6]
Электродвигатели дозирующих асосов Д1, прядильных дисков Д2 и сигнальная ламиа ЛС2 включаются магнитными пускателями К1 и К. При этом переключатель УП5, через который на понижающий трансформатор ТП1 подается напряжение питания, должен находиться во включенном состоянии. [7]
При работе асоса иод заливом жидкость из сборника самотеком заполняет корпус насоса, и асос всегда готов работе. [9]
Среди потребителей асосов и компрессоров химическая промышленность занимает одно из первых мест. [10]
Для залива асосов на насосной станции имеется два вакуум-насоса: рабочий и резервный. [11]
Место расположения асосов также оказывает влияние на величину их напора. При расположении циркуляционных насосов в машинном зале ( у турбин) полный манометрический напор будет несколько ниже, чем при наличии центральной насосной установки. [12]
Регулирование производительности асоса осуществляется путем изменения скорости двигателя при дроссельном управлении в цепи статора. [13]
Конструкция сальников горячих насосов. [14] |
Набивками сальников горячих асосов являются: при температуре до 80 С - хлопчатобумажный шнур, пропитанный графитом и тавотом, при температурах 80 - 200 С - асбестовый шнур с графитовой пропиткой. [15]